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在線(xiàn)微波總固體濃度測(cè)量?jī)x

    總固體濃度測(cè)量?jī)xA344W代表了廢水處理行業(yè)的新型微波技術(shù)，可精確測(cè)量和控制總固體含量，從而實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的優(yōu)化和節(jié)約大約20%的聚合物成本。僅僅所實(shí)現(xiàn)的能源節(jié)省一項(xiàng)就足以確保較短的投資回報(bào)周期。

• 典型應(yīng)用

污泥排放、濃縮、消化、脫水等等。

 在線(xiàn)微波總固體濃度測(cè)量?jī)x

• 儀器特點(diǎn)

• 在污泥處理過(guò)程中減少能源的消耗

• 提高泵的工作效率和污水處理容量來(lái)延緩再投資

• 提高污泥的運(yùn)輸效率

• 有效減少聚合物的消耗

• 提高脫水離心機(jī)的工作效率

• 減少實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的需求

• 免于維護(hù)

目前使用的傳感器多為光學(xué)變送器，嚴(yán)重玷污測(cè)量傳感頭，主要是累積的石灰?guī)r會(huì)使其偏離測(cè)量范圍，進(jìn)而增加維護(hù)成本。微波傳感器 A344W 采用特殊材料傳感器，能抵御污垢的積聚，因此可提供的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

• 主要技術(shù)指標(biāo)

• 工作范圍.......................... 0 - 8％Cs；

• 重復(fù)性.................................±0.02％；

• 精度（在穩(wěn)定條件下）....±0.02％；

• 壓力............................ 1.5?8.0 bar；

• 電導(dǎo)率.................... 0-10.0mSm/sm；

• 通信端口........................ ...RS-485；

• 采樣時(shí)間......................................1s；

• 控制面板電源....... 220VAC / 50 Hz；

• 傳感器電源.............................24VDC；

（傳感器說(shuō)明書(shū)要求水懸浮液中的空氣含量不大于1％，且測(cè)量區(qū)域設(shè)定單元中的壓力不小于1.5bar。）

• 微波傳感器A344W應(yīng)用污水廠(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)介說(shuō)明：

• 污水廠(chǎng)一級(jí)＆二級(jí)沉淀池污泥排放和污泥回流過(guò)程控制，如下圖1、2、3、4位置。

• 通常傳統(tǒng)排泥方式是設(shè)定固定的排泥間隔周期和排泥時(shí)間，由于進(jìn)水濃度不同，產(chǎn)泥量不同，固定排泥時(shí)間會(huì)造成排泥不*或者排泥濃度太低，增加后續(xù)污泥處置壓力和泵的能耗。

• 根據(jù)微波傳感器A344W控制排泥，保持固定的排泥間隔周期，根據(jù)濃度控制停泵時(shí)間。確保只有高濃度的污泥排入后續(xù)污泥處置工序，提高排泥濃度等于提高了后續(xù)所有污泥處置工序的效率，同時(shí)提高排泥泵的工作效率，減少能耗，對(duì)產(chǎn)泥量可以有量化監(jiān)控。從而防止了污泥在沉淀池中堆積和改善污泥在沉淀池排放效率。

• 污水廠(chǎng)污泥消化過(guò)程，如下圖5位置。

• 由于消化效率的關(guān)鍵是固體濃度控制，需保證zui高固體濃度的污泥進(jìn)入消化工序。

• 根據(jù)微波傳感器A344W對(duì)進(jìn)消化罐前的污泥濃度進(jìn)行測(cè)量，提高消化進(jìn)泥濃度產(chǎn)生更多沼氣，提高消化效率，減少能耗。

• 污水廠(chǎng)污泥脫水過(guò)程，如下圖6位置。

• 通常情況下，污泥處理所需費(fèi)用高達(dá)整個(gè)污水廠(chǎng)建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用的50%～60%。目前大部分污水廠(chǎng)污泥脫水通過(guò)投加絮凝劑進(jìn)行污泥脫水調(diào)質(zhì)，達(dá)到更好脫水效果，實(shí)現(xiàn)污泥減量化。隨著污泥濃度的變化，需要及時(shí)調(diào)整絮凝劑的投加量。因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)精確的污水固體含量測(cè)量才可能節(jié)省絮凝劑的投放。

• 例如以某中型污水處理廠(chǎng)工程規(guī)模8萬(wàn)m3/d：PAM投加量為40kg/d；

絮凝劑成本費(fèi)用估算：PAM藥劑費(fèi)按3萬(wàn)元/噸計(jì)，E=40×365×30=43.8萬(wàn)元/年。

按照節(jié)約20%絮凝劑，可節(jié)約成本計(jì)算：

E=40×365×30×0.2=8.76萬(wàn)元/年；每5年可節(jié)約絮凝劑成本為：E5=43.8萬(wàn)元。

• 微波傳感器A344W可解決當(dāng)前的污水處理廠(chǎng)面臨問(wèn)題和節(jié)約大約20%絮凝成本。

• 污水廠(chǎng)污泥脫水污泥餅焚燒過(guò)程，如下圖7位置。

• 通常根據(jù)進(jìn)入焚燒污泥的含水率來(lái)提前調(diào)整天然氣和燃油的供給量。

• 根據(jù)微波傳感器A344W可以精確地測(cè)量污泥固體濃度，保證合理輔助燃料量提高污泥

焚燒效率。

• 微波傳感器A344W應(yīng)用污水廠(chǎng)加藥裝置工藝流程：

• 污水廠(chǎng)加藥裝置主要由加藥箱、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥等組成。

• 污水廠(chǎng)加藥裝置根據(jù)所需絮凝劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

• 污水廠(chǎng)絮凝劑溶液的計(jì)量輸送由螺桿泵實(shí)現(xiàn)，螺桿泵采用變頻控制，來(lái)調(diào)節(jié)絮凝劑溶液投加量。變頻器的控制信號(hào)是由PLC發(fā)出，PLC收集來(lái)自數(shù)據(jù)采集和電氣控制系統(tǒng)的電信號(hào)后再發(fā)出控制信號(hào)，使絮凝劑的投加量可實(shí)現(xiàn)適時(shí)控制。