環境試驗的簡介　　

        環境試驗設備是模擬各類環境氣候，運輸、搬運、振動、等條件下，是企業或機構為驗證原材料、半成品、成品質量的一種方法。目的是通過使用各種環境試驗設備做試驗，來驗證材料和產品是否達到在研發、設計、制造中預期的質量目標。廣泛用于大專院校、航空、航天、軍事、造船、電工、電子、醫療、儀器儀表、石油儀表、石油化工、醫療、汽摩等領域。

　　環境試驗設備能按IEC、MIL、ISO、GB、GJB等各種標準或用戶要求進行高溫、低溫、溫度沖擊（氣態及液態）、浸漬、溫度循環、低氣壓、高低溫低氣壓、恒定濕熱、交變濕熱、高壓蒸煮、砂塵、耐爆炸、鹽霧腐蝕、氣體腐蝕、霉菌、淋雨、太陽輻射、光老化等。

氣候環境試驗的意義與作用

　　隨著科學技術經濟貿易的迅猛發展,自然資源海洋宇宙開發與利用，各種產品在貯存、運輸和使用過程中遇到的環境越來越復雜，越來越嚴酷。從熱帶到寒帶，從平原到高原，從海洋到太空等等，這就使得用戶和生產者雙方都關心產品在上述環境中得性能、可靠性和安全性，以保證產品能滿意地工作，這就必須要進行環境試驗。

　　所謂環境試驗，就是將產品暴露在自然環境或人工模擬環境中，從而對它們實際上會遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。通過環境試驗，可以提供設計質量和產品質量方面的信息，是質量保證的重要手段。

A、環境試驗的意義

　　對產品的評價不能只看其功能和性能是否，還要綜合其各方面條件，例如在嚴酷環境中，其功能和性能的可靠程度以及維修、成本高低等。在提高產品可靠性方面，環境試驗占有重要位置，說的一些，沒有環境試驗，就無法正確鑒別產品的品質、確保產品質量。

　　在產品的研制，生產和使用中都貫穿著環境試驗，通常是設計一—環境試驗——改進——再環境試驗——投產。環境試驗越真實準確，產品的可靠性越好。

B、環境試驗的作用

　　1） 用于產品研究性試驗：

　　研究性試驗主要用于產品的設計、研制階段，用于考核所選用的元器件、零部件、設計結構、采用的工藝等能否滿足實際環境要求以及存在的問題。為了節省時間和充分暴露產品的薄弱環節，一般都采用加速環境試驗方法。

　　2） 用于產品定型試驗：

　　定型試驗是用來確定產品能否在預定的環境條件下達到規定設計技術指標和安全要求。定型試驗是zui全面的試驗，產品可能遇到的環境因素都必須考慮到。

　　3） 用于生產檢查試驗：

　　生產檢查試驗主要用于檢查產品的工藝質量及工藝變更時的質量穩定性。

　　4） 用于產品的驗收試驗：

　　驗收試驗是指產品出廠時，為了保證產品質量必須進行的一些項目的試驗，驗收試驗通常是抽樣進行的。

　　5） 用于安全性試驗：

　　用環境試驗可以檢查產品是否危害健康及生命問題，用恒加速度來檢查產品安裝、連接的牢固性，以防止在緊急情況下被甩出而造成人身傷亡事故或撞壞其它設備。安全試驗通常采用較正常試驗更嚴酷的試驗等級進行。

　　6） 用于可靠性試驗：

　　可靠性試驗是由環境試驗、壽命試驗、現象試驗和特殊試驗等組成，環境試驗是其中的主要組成部分。美國MIL-ZTD-781D中明確規定：環境試驗是可靠性試驗的必要補充內容，也是提高產品可靠性的重要手段。

氣候環境試驗的分類

A、按環境試驗形式分類：

　　1） 自然暴露試驗：

　　是將樣品長期暴露在天然環境中，它分為加負荷和不加負荷兩種。

　　2） 現場試驗

　　為評價、分析產品的可靠性，在使用現場進行的試驗叫現場環境試驗。

　　3） 人工模擬試驗

　　是將樣品放在人工模擬試驗箱中進行的試驗。

　　一般來說，自然暴露試驗和現場試驗能真實反映產品在實際使用中的性能和可靠性，也是驗證人工模擬試驗準確性的基礎，但這二種試驗的不足之處是試驗周期長，花費人力物力大，因此只有對可靠性要求較高的產品才進行這項試驗。而人工模擬試驗是電工電子產品可靠性研究中常見的試驗方法。

B、按環境試驗性質分類

　　IEC（電工委員會）Tc75環境條件分類委員會于1981年頒布了“環境參數分級標準”，具體如下：

　　1） 氣候環境因素：

　　溫度、濕度、壓力、日光輻射、沙塵、雪等。

　　2） 生物及化學因素：

　　鹽霧、霉菌、二氧化硫、硫化氫等。

　　3） 機械環境因素：

　　振動（含正弦、隨機）、碰撞、跌落、搖擺、沖擊等。

　　4） 綜合環境因素：

　　溫度與濕度，溫度與壓力、溫度、濕度與振動等等。

C、按環境試驗項目分類

　　氣候環境試驗其項目可分為如下幾項：高溫、低溫、溫度循環、溫度沖擊、低氣壓、濕熱、日光輻射、砂塵、淋雨等，一般將鹽霧和霉菌試驗包括在其中。

　　在上述試驗項目中又可分為單因素、綜合及組合試驗。