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ARNOLD硅塊涂膠粘貼機

機械手自動對單晶硅塊或多晶硅塊涂膠

模塊系統

AEPS – Arnold方便編程系統

快速回收成本

比手動涂膠過程節省50%粘接材料

增加產量約2% - 3% （機械手自動操作/可重復涂膠）

減少操作成本

簡化切片后去膠和預清潔

將硅塊精確的粘貼到工件載體上作為晶圓生產的直接先期工序是非常重要的。晶圓切割的高效率和高產量只能通過持續可重復的在切割流程中牢固的粘貼工藝來實現。 至今為止在工業界90%的硅塊粘貼工作仍然是用人工來完成。這樣粘貼質量很大程度取決于操作人員。

用于降低成本和提高生產量的流程自動化技術

ARNOLD提供滿足您的需要的整套自動化粘貼產品線。無論您的目標是粘貼流程的自動化，還是從清洗開始到粘貼然后裝載硅塊整個流程的自動化: 我們可以為您提供解決方案。您可以選擇是否要將該設備融入到我們的自動化硅塊加工生產線中，還是將該設備作為硅塊加工后的單獨運作系統。您的收益: 自動化的粘貼流程將大幅降低加工成本，同時將生產量提高3%。

我們的目標: *的生產線

高品質和*匹配的系統組件是穩定的生產工藝的基礎。所有我們所提供的粘貼系統運用同樣的計量分配裝備，一個按照連續旋翼式螺鉆原理運作的流量分配器和用機器人進行履帶涂抹。

優點:

? *對材料非常友好的計量–不對粘貼材料的剪切

? *非常精準的控制履帶劑量，以減少粘貼材料消耗

? *連續監測所有必要的工藝參數（材料壓力，涂抹劑量）以確保涂抹粘貼材料的質量

? *用機器人進行精確定位

相對于人工定計量，粘貼劑消耗可被降低50%。我們提供一個*的工具 AEPS -Arnold Easy Panel System， 這樣我們可以不用編程知識自由的根據個人所需的進行履帶涂抹設計。除此之外，使用ARPAT- Arnold Remote Production Analysis Tool – 生產和流程數據可以被實時記

錄，分析及可視化。這樣您可以收集流程相關的整體前后。 然后您作為用戶可以在一個所謂閉環過程中對敏感的粘貼流程進行持續的系統的進行改善， 以達到降低生產成本和提高市場競爭力的目的。

阿諾德自動化技術: 物有所值的經驗

作為在汽車制造和光伏行業的自動化技術專家，20年來阿諾德是工業領域可靠的合作伙伴。由于我們在智能的操作系統和生產控制系統方面的經驗，阿諾德有能力對硅加工進行跨流程段優化。例如在粘貼流程中，智能的選擇和將經切割的硅塊分配到硅塊載體上是在線鋸時zui大限度利用線鋸機裝載區長度的前提。