Inconel600簡介

Inconel600是一種鎳基高溫合金，具有多種優良特性，被廣泛應用于眾多領域.

一、成分組成

主要元素：

鎳含量占了72%左右，鉻含量占了14%左右，這兩種元素使得Inconel600具有出色的耐腐蝕性能。此外還含有少量鋁、鈦等元素，同時包含鐵元素.

二、性能特點

（一）耐腐蝕性能

抵抗多種腐蝕介質：

能夠抵抗各種強腐蝕性介質的侵蝕，包括硝酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸和堿性溶液等。

對于氯離子應力腐蝕裂紋有抵抗能力，并且在海水和蒸汽等介質中也有很好的耐蝕性能。當存在硫化合物或嚴重氧化條件時，鎳合金600（UNS N06600）優于合金200等牌號.

（二）高溫性能

高溫強度：

可以在600°C以下的高溫環境中保持較高的強度和抗氧化性。在高溫下，Inconel600的抗氧化性能比鐵基和鎳鐵基合金要好得多。

應用于高溫場景：

被廣泛應用于高溫爐具、催化劑支撐體、爐管、加熱器、熱交換器、汽輪機葉片、航空航天發動機零件等高溫高強度應用場景。在航天領域，用于制造火箭和的高溫部件；在石油化工領域，用于制造高溫高壓管道和閥門等設備；在熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中，以及石油化工生產中的催化再生器等方面也有應用。在700°C以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命.

（三）加工性能

冷加工方面：

可塑性和韌性非常好，可以通過冷拔、冷軋、深沖、切割和焊接等工藝來加工。

熱加工方面：

可以通過鍛造、熱軋、熱擠壓、鑄造等工藝來加工。這些加工方法可以使Inconel600的性能得到很好的發揮，同時也能滿足不同工程應用的需求。合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870°C退火1h，以消除焊接應力。Inconel600適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar + He + H2+ CO2)多種成份混合的保護氣體.

成形性能方面：

具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110 - 1140°C；終鍛溫度不小于950°C，板坯軋制加熱溫度為1130 - 1170°C，精軋加熱溫度為1090 - 1130°C。成品固溶處理溫度為1010 - 1050°C.

三、制造工藝

冶煉：這是制造Inconel600的起始環節，通過特定的冶煉技術得到合金熔體。

鑄造：采用鑄造工藝將熔體澆注成鑄件或鑄錠。

熱處理：在熱處理環節，通過控制加熱溫度和冷卻速度等參數，調整合金的顯微組織和力學性能。

加工：進行機械加工操作，獲得所需的形狀和尺寸.

四、應用領域

航空航天領域：

用于制造火箭的高溫部件，飛機發動機零件等，由于高速交通工具需要在高溫環境下長時間運行，而Inconel600能夠承受這種不好的條件，從而保證交通工具的安全性和穩定性.

石油化工領域：

被用于制造高溫高壓管道和閥門等設備，也應用于石油化工生產中的催化再生器等方面。

電力領域：

用于制造如加熱器、熱交換器等設備。

其他領域：

在氯乙烯單體生產（抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕）、腐蝕性堿金屬的生產和使用領域（特別是使用硫化物的環境）、有機或無機氯化物和氟化物的生產（抗氯氣和氟氣腐蝕）等方面也有應用.

五、相關標準

Inconel600執行標準：UNS N06600，DIN/EN 2.4816，ASTM B168，ASME SB - 168，AMS 5540，NCF600.