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制藥壓片機的理念就是將顆粒或者其他不規(guī)則物料連續(xù)壓制成型，機器上有一副沖模可以調(diào)節(jié)物料的深度及壓制的厚度等。市場流行的一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機具有產(chǎn)量高、壓力大、運行可靠、適用范圍廣、成本低等特點受到許多企業(yè)的追捧。制藥壓片機良好的性價比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人機界面更是省時省錢等優(yōu)點可以算是壓片機界地精英。
一般藥企和制藥廠都是選擇旋轉(zhuǎn)式制藥壓片機作為生產(chǎn)藥品的，因為旋轉(zhuǎn)式壓片機具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等。然后旋轉(zhuǎn)式壓片機在生產(chǎn)的過程中存在著幾個劣勢，粉塵問題、粘沖問題、片重差異等。
制藥企業(yè)一般選擇制藥壓片機的時候除了考慮壓片機的價格和生存率之外，更重要的是壓片機生產(chǎn)的片劑質(zhì)量問題，這也是每個制藥企業(yè)在選擇壓片機的時候首先需要觀察的。
然而現(xiàn)在的制藥壓片機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題是需要盡快解決的事情，國內(nèi)的壓片機在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的粉塵是通過的粉塵吸塵器提供負(fù)壓然后把粉塵吸取排除的，但還是因為技術(shù)的落后和差距，設(shè)備的密封條件不是很好，仍有部分的粉塵流向凈化區(qū)域，此外，物料輸送或藥片轉(zhuǎn)序等過程產(chǎn)生的粉塵，也可能從有關(guān)銜接處直接外泄至凈化區(qū)域。