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　　高溫真空氣氛爐密封性能力事項
　　
　　高溫真空氣氛爐在設計過程中首先必須保證爐子密封性，高溫真空氣氛爐爐殼采用連續焊縫，爐門和門框接觸面進行機加工，所有孔洞都有密封裝置，設有前室和后室，火簾和防爆裝置。爐內氣氛均勻分布，裝設循環風扇。采用大截面電阻板或輻射管作熱源，在滲碳氣氛下工作，電熱體表面會積碳，大截面電阻板易于清楚積碳，延長使用壽命。爐襯材料具有抗還原、抗滲碳能力，爐襯厚度要比一般電阻爐為厚，高溫氣氛爐原因是可控氣氛爐爐氣導熱率比空氣大。
　　
　　在高溫真空氣氛爐中熱電偶要受到污染，輸出功率降低，使實際溫度大于指示溫度。為此，可控氣氛爐內需采用大直徑的耐熱鋼套管保護熱電偶，套管熱端封閉，冷端必須敞開，使保護氣能逸出，同時要對熱電偶定期校正。
　　
　　高溫真空氣氛爐的使用注意事項
　　
　　為了保持爐內氣氛成分不受外界干擾，可控氣氛爐需要維持正壓，一般爐氣壓力比車間大氣壓力高幾十個PA到幾百個PA。因此，在爐子工作過程中，經常有可控氣氛通過爐門口、砂封等不嚴密處逸出爐外，需要不斷往爐中補充可控氣氛。用單純理論方法確定氣氛消耗量僅能作為參考。經驗公式和數據也要與實際對比分析后才能用作確定可控氣氛爐產氣能力的根據。高溫真空氣氛爐中有可燃氣體，要特別注意防止爆炸和中毒事故的發生。在每次停爐以后恢復生產時，需先用將爐膛內空氣驅盡，氮氣用量約相當于4、5倍爐膛容積，氮氣放散以后才往爐膛中通人可控氣氛。