鞋類材料如PU聚氨酯材料、不加紫外線防老劑TPR熱塑性橡膠材料以及涂敷高分子材料的皮革等材料在太陽光的輻射照曬下易出現黃變現象如何能快速準確地測試出不同材質的耐黃變性能，抑制和延長黃變時間，一直是人們急需解決的問題。許多國內外制鞋企業一直參照采用美國ASTMD1148—95(2001)橡膠受熱變質及紫外線使淺顏色表面褪色的試驗方法，用以測定鞋子及鞋材的耐黃變性能,鞋子耐黃變的測試也已成為制鞋企業界品質管理的一項重要試驗。
ASTM D1148—95(2001)試驗方法是采有紫外線光源，在恒溫模擬的自然環境下，在規定的時間內觀察樣品表面顏色發生的變化，確定樣品的變色程度。從而大致判斷材料在太陽光輻射下耐黃變的能力。我們參照ASTM D1148—95(2001)試驗方法，在大量的試驗驗證以后，建議采用如下的方法對鞋用幫材、底材等淺色和白色制品對紫外光的照曬耐黃變程度進行測試。HG/T 3689-2001 鞋類耐黃變試驗方法化工行業標準。
根據鞋用材料在太陽光長時間照射下表面易發生黃變的現象，在規定的時間內，將樣品放到利用太陽燈及恒溫裝置模擬的自然環境下，觀測樣品表面顏色發生的變化，確定樣品的變色程度．從而確定材料在太陽光輻射下大致耐黃變的能力。經過試驗分析，在模擬的自然環境中照射一天即相當于在自然環境中六個月的時間：
1．試驗裝置要求：
1.1 試驗裝置為耐黃變試驗箱．由以下部件組成：
1.1.1 試驗箱有組成：
試驗機箱內壁采用不銹鋼制成，并做鏡面拋光處理，對燈泡照射的光線容易產生多重反射，光線容易從各個方向照到試驗樣品，不易產生死角，而且試驗機箱內各處的光密度也比較均勻，試驗箱內的加熱方式采用熱風循環，溫度zui高可以達到100攝氏度，試驗時溫度可以自由設定。內箱采用玻璃纖維保溫層，試驗箱上有兩個通風孔，一個排風扇，這些裝置可以將溫度控制在±2攝氏度范圍之內。達到所設定的溫度后可以關閉其中兩個加熱控制開關，保留一個處在工作狀態，這樣既可以保持溫度，又可以節省電能。
1.1.2太陽燈泡
在ASTM D1148—95(2001)標準中，有光密度的測定，但在實際應用中考慮到眾多廣家，尤其是中小企業使用上的方便，經過了大量的試驗驗證，我們采用一種符合標準的太陽燈泡，并對燈泡進行嚴密的光密度測定，該燈泡在紫外線區的波長為280～400nm．也有一部分在可見光的波譜中，而在太陽光下，zui易引發皮革黃變現象的正是此段波長的光線，利用此燈泡可以快速地測定耐黃變程度。經過對連續照射的跟蹤測量，也發現此燈泡在連續照射1000個小時中光密度值基本不變。用此燈泡做的耐黃變試驗結果有可對比性和可重復性，此燈泡具有基準性。太陽燈的功率為30OW，電壓220V，螺旋燈口。燈泡每使用1000小時必須更換。
1．1．3 試樣架
試樣架是由托盤、旋轉盤、托盤支撐桿組成。旋轉盤在托盤的下方，樣品放置到托盤上，旋轉盤帶動托盤旋轉，以保證試樣照射均勻，托盤采用網柵狀，以確保*的散熱功能，托盤旋轉的速度0～50rpm，可以調整。托盤可以沿著托盤吏撐桿上下調整試樣與太陽燈泡的距離。但在試驗中我們認為托盤的旋轉速度為3rpm，試樣表面與燈泡表面的垂直距離為250ram時，試驗有基準性。
1．2 遮光片
不透明(所有波長的光線透射率為O)薄片。
1．3 出色卡
符合GB 250—84評定變色用灰色樣卡標準。比色卡至少每12個月更換一次。
2．試樣的制備
2．1 斌樣的形狀規格
裁取尺寸為6．0±0．2cm x 3．0±0．2cm的長方體試片+厚度不超過5．0±0．2mm。特殊試樣可根據實際應用情況確定試樣形狀規格。試樣數量根據檢測項目次數確定，每項每次檢測的有效試樣一股不少于3個。
3．試驗條件
3．1 試驗箱內溫度規定為50±2℃
3．2 斌樣表面與燈泡平面平行，垂直距離為250±2mrn
4．試驗步驟
4．1 試樣安裝
將托盤送進試驗箱，啟動開關，托盤以轉速3±lrpm進行旋轉，以保證照射均勻。在50±2℃的溫度下．讓試片在紫外線燈光下不間斷地照射固定的時間，例如6h、12h、18h、24h。
5．結束試驗
在到達規定的時間后，從試驗箱中取出試片，取下試片上的遮光片。
6．試驗結果
在標準光源對色燈光下用灰色樣卡直接目測試樣被遮蓋部分與未遮蓋部分所對應的黃變級數，到0.5級，選取zui大結果作為zui終試驗結果。
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