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操作減壓蒸餾反應釜要注意的一些事
減壓蒸餾反應釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。 主要用于化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統的充分攪拌，使物料快速蒸發。溶媒蒸氣經冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
由于釜內常常裝有有毒有害的危險化學品，操作減壓蒸餾反應釜時要注意：
1、操作前檢查：
2、蒸餾操作過程中注意：
由于釜內常常裝有有毒有害的危險化學品，操作減壓蒸餾反應釜時要注意：
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反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置；
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減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統；
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低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆炸；
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對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜，必須加裝緊急泄壓裝置，一般在設備上安裝安全閥，對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。
2、蒸餾操作過程中注意：
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蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數，通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜，防止過大過猛使物料急劇蒸發，系統內壓劇升。
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要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通，防止進出管道，閥門堵塞引起壓力升高造成危險。
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要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統，高溫蒸餾系統開車前必須將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡，以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導致噴料或爆炸。