拋光機，顧名思義，就是把一些物體的表面的毛精糙部分，清理掉，以達到鏡面效果。拋光機操作的關鍵是要設法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。
拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。
縱觀國內外拋光機的狀況，國內研發的拋光機在性能和外觀等方面還存在一定差距。例如，國內研制的拋光機多數機型的拋光盤為單盤或雙盤，有水，但冷卻條件差由于冷卻條件差，試樣表面易發熱變灰暗，而且會繼續增厚形變擾動層，對快速拋光好試樣帶來麻煩;拋光盤轉速固定不變，而金相試樣制備過程不允許組織變形，軟相(石墨)脫落，硬相(碳化物)浮凸，拋光后試樣表面應光亮如鏡、無磨痕。為此，不同性質的材料，需采取不同措施。而國外研制的全自動拋光機，能夠自動控制冷卻液的流量，整個操作過程采用全自動化模式，節省了人工并有效地提高了研究效率與質量。中國金相試樣制備的研究開發雖然已有幾十年的歷史，并己取得了一定的成績，但是和國外相比仍然有明顯的不足。
我國金相拋光機發展的制約因素有以下幾點：
(l) 中國還沒有金相試樣拋光機國家標準，金相試樣拋光機作業質量的測試指標以及測試條件，各個生產研制單位大多是根據企業標準對金相試樣拋光進行測試檢驗，判定標準不一，影響了新機型的開發研制
⑵ 缺乏懂金相知識與機械設計及其控制的綜合性人才，這無形中增加了中國金相取樣制樣設備的研究和開發的難度。
⑶ 冶金、機械、汽車、拖拉機、兵器、航天航空、軸承、工模具等制造行業中所需的金屬材料類型多樣化，由于各種金屬材料的物理、化學等性能不一，使拋光機在試驗參數測定確定*性能指標等方面有很大難度。
⑷ 金相試樣拋光的機制研究和系統的理論欠缺，研究手段相對落后〔中國金相試樣拋光機的設計和開發要適合中國的具體國情，不僅要適合中國廣大金相工作者對金相試樣拋光機各種性能的要求，提高制樣質量和自動化程度，同時應考慮到金相工作者不同知識層次的需要，使設備力求操作簡單、安全可靠，而且應考慮盡量降低成本，提高性能價格比，使金相試樣拋光機在各種規模、各種類型的企業實驗室得到應用和普及，促進中國金相事業的發展。
就拋光機設計而言，我國面臨許多技術難題：
a.拋光方式的研究 良好的金相試樣拋光機，需要有良好的理論作指導，有關金相試樣拋光機的理論著作過于老化，新理論和學術研究性文章比其他機械技術理論少，且深度不夠，學術價值低，這給新機型的開發研制帶來了困難。理論研究是今后有待深入探討的關鍵內容之一。
b.冷卻方式的研究 多數試樣拋光方法zui重要的特點是拋光時產生高溫，會造成金相組織發生變化，給金相分析造成困難因而，金相取樣時必須進行充分冷卻。通常使用的冷卻液為水，冷卻試樣靠自來水壓力注射，冷卻程度的好壞直接關系到試樣的切割質量。關于試樣拋光的冷卻方式的專題研究成果還未見報道·
c.控制方法的研究 在處理復雜系統控制問題時，傳統控制方法對于復雜性、不確定性、突變性所帶來的問題總有些力不從心·為了適應不同技術領域和社會發展對控制科學提出的新要求，我們必須發展新的控制模式。在傳統控制中加入邏輯推理和啟發式知識，將傳統控制理論與模糊邏輯、神經網絡、遺傳算法等人工智能技術結合起來，充分利用人的控制知識對復雜系統進行智能化控制，逐漸形成拋光機的智能控制。
國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。由于拋光機的應用越來越廣泛，需求量增加，拋光機產品的發展前景一片光明!
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