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1．流通能力；儀器前取壓點(diǎn)和儀器后取壓點(diǎn)分別為0.5—1.5D和4—6D，D為管徑。測(cè)試時(shí)，輸入氣壓信號(hào)使調(diào)節(jié)儀器全開，從高位槽來的恒定壓頭水流經(jīng)調(diào)節(jié)儀器到計(jì)量槽，通過改變調(diào)節(jié)儀器前儀器門的開度，使調(diào)節(jié)儀器前后壓差A(yù)P恒定在o．5一o．8kgf／cm2之間。

2．流量特性：按流通能力的測(cè)試方法，分別測(cè)取相對(duì)開度為5％、10％、30％、50％、70％、90％、100％時(shí)的相應(yīng)流通能力，即由此得到調(diào)節(jié)儀器的實(shí)測(cè)流量特性。實(shí)瀏流量特性與理想流量特性的標(biāo)準(zhǔn)值之間的zui大偏差不應(yīng)超過允許數(shù)值。

1．校驗(yàn)非線性鋼水測(cè)溫儀偏差

將0.2kgf／cm2的氣壓輸入給調(diào)節(jié)儀器，然后逐漸增加氣壓直到1.0kgf／cm2，使儀器扦走*行程。再減少氣壓，使儀器桿反方向走*行程。在儀器桿升降過程中，記錄下每個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)(枝驗(yàn)點(diǎn)平均分布不少于五點(diǎn))的信號(hào)壓力相應(yīng)的位移量。將實(shí)際“信號(hào)一位移”關(guān)系與理論關(guān)系進(jìn)行比較，求出偏差。

2．校驗(yàn)變差

根據(jù)上述偏差校驗(yàn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算出在同一信號(hào)壓力值下的儀器桿正反位移位的zui大差值作為變差的值。

3．校驗(yàn)靈敏限

校驗(yàn)靈敏*，分別在0.28、0.60、0.92kgf／cm2信號(hào)壓力位移處，增加和降低信號(hào)壓力，當(dāng)儀器桿開始移動(dòng)0.01mm時(shí)，記下所需的信號(hào)壓力變化值，此值即為各點(diǎn)的靈敏限。

影響鋼水測(cè)溫儀的偏差、變差、靈敏限的因素很多，但主要是儀器桿、儀器芯的可動(dòng)部分在位移過程中受到阻礙以及彈性元件的特性發(fā)生變化等，其原因是：(1)埃料壓的太緊，增大了儀器桿的摩擦力；(2)儀器桿與儀器芯同心度裝配的不好或使用過程中變形，造成儀器桿、儀器芯移動(dòng)時(shí)與填料及導(dǎo)向套摩擦，(3)反力彈簧的特性發(fā)生變化以及儀器頭非金屆膜老化等，找出原因后在調(diào)校過程中根據(jù)具體情況，分別進(jìn)行處理。