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焦炭反應性和反應后強度是指導高爐生產的重要指標，特別是隨著高爐大型化的趨勢，此項指標可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用，指導焦炭的生產和高爐使用焦炭。GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》中，按GB/T1997規定的取樣方法，按比例取不小于25mm焦炭20kg，棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破樣機破碎、混勻、縮分出10kg，再用直徑25mm、直徑23mm圓孔篩篩分，大于直徑25mm焦塊再破碎、篩分。取直徑23mm篩上物，去掉薄片狀焦和細條狀焦，保留較厚片狀焦和較粗條狀焦，并將較厚片狀焦和較粗條狀焦用手工修整成顆粒狀焦塊，用直徑23mm圓孔篩篩分。要求試樣表面基本*，所試驗的重復性、再現性好；由于粒度和形狀要求很嚴，需要大量的樣品才能制成很少試樣，再加上樣品差異較大，用I型轉鼓，因轉鼓速度太慢，倒角不理想造成試樣的不統一，制好的試樣形狀殘缺不一，試樣重復性差，同一批焦炭會測出相差較大的不同數值，不能真實反應焦炭的熱性能數值，缺乏代表性。為解決制樣方法存在的問題，宏興公司研制出機械化制樣系統，可清除在制樣過程中人為造成的因素，增加取制樣的代表性，統一試樣的形狀，真實反應焦炭熱性能數值，使用我公司研造的制樣系統，制樣成品率高，減少焦炭取樣量，減輕勞動強度，改善制樣中的衛生環境，因此有必要盡快研制該制樣系統，完善制樣方法。新的制樣方法采用機械切焦、磨樣原理，可以將很少的焦炭制成方形多面體，然后用磨樣機去掉多面體的棱角，制成較統一球狀焦炭。使試樣的表面積，大小、形狀基本統一，滿足試驗的重復性和再現性，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。

本系統能滿足的標準：

GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》

GB/T1997-2008《焦炭試樣的采取和制備》

本系統適用于焦炭反應性及反應后強度的試樣制樣參數技術要求、結果評定等。

本系統構成：

1、HXPY-A焦炭顆粒破樣機

2、HXZY-B焦炭顆粒制球機

3、HXMY-C焦炭制樣磨樣機

注：客戶單位可根據自身需求，可單獨購置HXZY-B焦炭顆粒制球機，也能完成基本制樣要求。

經多家鋼鐵公司焦炭質檢站、焦炭質檢中心（實驗室）技術中心反復實踐證實，用10kg的焦炭經本系統制樣后，能制成符合國標要求的焦炭樣品有1.47kg左右，能為焦炭反應性試驗提供5個試驗樣以上。該系統大大提高了焦炭的利用率，減少了勞動強度和污染，節省了制樣時間，提高經濟效益。

部分客戶單位：

武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責任公司

蕪湖新興鑄管有限責任公司

湖北新冶鋼有限公司

青島鋼鐵有限公司

濟南鋼鐵有限公司

HXFQ-2A全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀

產品已獲得國家實用新型

名稱：一種焦碳反應性及反應后強度測定裝置，號：ZL201020109912.X

名稱：焦炭反應性測定的反應管提升裝置，號：ZL201120260632.3

國內*起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國家標準于2009年4月1日起正式實施！

歸口單位：全國鋼標準化技術委員會

主管部門：中國鋼鐵工業協會

起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、首鋼總公司、冶金工業信息標準研究院、上虞市宏興機械儀器制造有限公司

焦炭反應性及反應后強度測定儀產品說明：

HXFQ－2A型焦炭反應性及反應后強度測定儀，是根據GB/T4000－2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動斷電，斷偶保護等安全措施。整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統。N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉鼓等組成。計算機控制系統控制高溫反應電爐按規定速率升溫并按給定溫度控溫，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫面，并能正確認清焦炭反應全過程，同時能儲存多次實驗過程數據；焦炭反應器自動升降裝置，可選配廢氣自動燃燒、自動排出裝置，實驗過程實現自動化。

焦炭反應性的應用前景及效益估算：

焦炭熱性能的改善可以帶來較明顯的經濟效益：根據國內外研究經驗，CRI降低1%，每噸鐵可以節約焦炭約1kg，如果CRI降低6.21%，每噸鐵可以節約焦炭約6.21kg，按年產100萬t鐵、焦炭3100元/t來算，節焦費用約1920萬元/a。CSR提高，焦炭在高爐內的骨架作用得到加強，料柱透氣性指數提高可以進一步提高噴煤量。CSR提高6.39%，噴煤量可以提高約12kg/t，按年產100萬t鐵，焦煤差價1500元/t計算，可以節約費用約1800萬元/a。

基本技術要求：

1、全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。

2、電熱絲加熱方式，恒溫區大于150mm。

3、反應器材質為耐高溫合金鋼GH23或GH44。

4、試驗全過程達到高度自動化的操控性。

5、氣體控制采用自動式電磁截止閥，流量采用高精度流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。

6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數據溫度曲線可存儲、顯示。

7、網絡版軟件可以供遠程實時查詢，監督，確保實驗過程受監督，確保實驗數據真實。