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 焦炭熱態(tài)性能主要影響因素

（1）水分

為明確焦炭熱態(tài)性能受水分這一因素的影響，需測(cè)試反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的水分含量，同時(shí)予以相關(guān)及回歸分析。由分析結(jié)果可知，水分含量和反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度均存在相關(guān)性，和理論分析結(jié)果吻合，因焦炭水分發(fā)生波動(dòng)會(huì)使入爐干焦量明顯變化，所以水分保持穩(wěn)定比水分?jǐn)?shù)值重要，并且如果焦粉的含水分較高，將黏附于焦塊，無法被篩除而進(jìn)入到高爐當(dāng)中，影響焦炭的質(zhì)量，使篩分與透氣性均變差。當(dāng)水分增加1%時(shí)，應(yīng)增加1.1%-1.3%的焦炭。如果焦炭的含水量達(dá)到4%以上，則爐塵量將顯著提高，使高爐順行明顯變差。因此，當(dāng)水平較低時(shí)，水分保持穩(wěn)定能有效提高熱性能。

（2）熄焦方法

為對(duì)各種熄焦方式對(duì)應(yīng)的熱性能情況進(jìn)行對(duì)比，從焦?fàn)t中分別選取沒有經(jīng)過噴水處理的干熄焦與經(jīng)噴水處理的濕焦實(shí)施檢驗(yàn)，其結(jié)果為：①反應(yīng)后強(qiáng)度：干熄焦平均值為71.52%，濕熄焦平均值為66.16%，提高5.36%；②反應(yīng)性：干熄焦平均值為22.84%，濕熄焦平均為26.76%，降低3.92%。

由以上結(jié)果可知，干熄焦強(qiáng)度高于濕焦，但反應(yīng)性有所下降。這是因?yàn)楦上ń钩四軐?duì)紅焦顯熱進(jìn)行回收，還能對(duì)焦炭的質(zhì)量予以改善，同時(shí)減少污染。當(dāng)配比相同，同時(shí)煉焦條件保持不變時(shí)，對(duì)干熄焦而言，其熱性能高于濕熄焦。

（3）配煤結(jié)構(gòu)

焦煤和肥煤之間為正相關(guān)，其相關(guān)系數(shù)為0.586，兩者的回歸分析方程可表示為：肥煤=13.1+0.191焦煤；而氣煤和焦煤之間為負(fù)相關(guān)，其相關(guān)系數(shù)為0.640，兩者的回歸分析方程可表示為：焦煤=48.5-0.716氣煤；其它不同煤間也存在一定相關(guān)性，且有著較為復(fù)雜的交互作用，彼此影響，在配煤過程中需要綜合考慮[3]。

配煤是影響焦炭質(zhì)量主要因素之一，針對(duì)大型高爐，其焦煤的膠質(zhì)層厚度應(yīng)達(dá)到16-20mm以上。從焦炭熱性能角度講，反應(yīng)性對(duì)瘦煤、焦煤和肥煤的影響較為顯著，而反應(yīng)后強(qiáng)度對(duì)瘦煤與焦煤的影響較為顯著，需要以焦煤資源實(shí)際情況為依據(jù)，經(jīng)對(duì)配煤的優(yōu)化來制得滿足要求的焦炭，以此提高堿度指數(shù)，起到降低反應(yīng)性并改善反應(yīng)后強(qiáng)度的作用。