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氧化鋅干燥煅燒工藝

氧化鋅干燥煅燒介紹：
　　目前生產的氧化鋅主要有活性氧化鋅、高純氧化鋅和納米氧化鋅。由我公司研究設計的動態氧化鋅干燥煅燒工藝設備是的工藝裝備技術。

產品介紹：
　　傳統的由碳酸鋅生產氧化鋅的主要生產方法：一是采用豎窯，二是采用回轉窯。生產出的氧化鋅活性低，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。采用我公司的動態干燥煅燒工藝設備，可生產出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速干燥煅燒爐具有節能，環境無污染，回收效率高，占地面積小，自動化程度高等優點。

工作原理：
　　將由動態煅燒爐煅燒物料后生產的尾氣進入斯德干燥機內，由送料機將含水量30～50%的濾餅狀碳酸鋅送入干燥機，經打散干燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態煅燒爐內，由燃煤、天燃氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鋅進行混合傳熱，經400～1000℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經幾秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經捕集器捕集進入儲倉。

性能特點：

　　　1.分解溫度均勻快速，可實現高活性高純氧化鋅生產，活性＞80，純度＞99。
　　2.濾餅狀碳酸鋅在一臺套系統中生產粉狀氧化鋅。
　　3.生產產品熱耗150～200×10⁴kcal/噸。

　　4.環境無污染，占地面積小，便于維修操作，自動化程度高。

　　5.回收率＞99%

技術規格：

　　在系列機型范圍內單臺套氧化鋅產量為1000、2000、3000、5000噸/年
 
相關文獻：

   　 閃速動態煅燒技術在納米氧化鋅生產中的應用
 

典型案例：

　　1.山西豐海氧化鋅廠：年產3000噸納米氧化鋅

　　2.中國臺灣陸昌化工有限公司：年產3000噸活性氧化鋅

　　3.河南洛陽氧化鋅廠：年產3000噸活性氧化鋅

　　4.株州金程有限公司：年產3000噸活性高純氧化鋅
　　等十幾家企業

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