為確保您的火花直讀光譜儀具備較高的運作性能，必須注意需要維護的早期跡象。

表明OES未達到您所需水平的大指標之一是出現不良激發斑點。

何為不良激發斑點

不良激發斑點表明存在放電不集中現象。擴散放電則意味著您的分析可能沒有多大用處。

您需要注意兩種常見的不良激發斑點。如果斑點中心未重新熔化，或者邊緣呈乳白色，則表明存在不良激發，此時需對OES進行維護。這是火花直讀光譜儀性能下降的跡象。

不同于擴散放電的結果，良好激發斑點具有清晰的再熔化中心，且中心周圍具有一個明顯的黑色沉積圈。

不良激發斑點的應對措施

簡而言之，不良激發斑點意味著火花直讀光譜儀未按正確的方式工作，表明其得到的分析結果未必準確。對于需密切關注產品確切化學成分的鑄造廠而言，錯誤分析將很快導致其付出高昂代價。

如果出現不良激發斑點，則首先應檢查若干事項。

材料

首先應查看正在分析的材料。具體而言，查看其是否存在任何夾雜物、氣孔或裂紋。

問題可能在于您制備樣品的方式。準確的OES分析需要仔細做好樣品制備工作。

氬氣

激發不良的另一常見原因在于所用氬氣的質量或將其供給OES光譜儀的方式。OES至少需使用4.8級氬氣。當需要測定材料中的氮等氣體時，應采用5.0級以上的氬氣進行火花光譜測定，因為該等級的氬氣不太可能存在其他污染物。為了確保的性能，氬氣瓶內的壓力同樣至關重要。請參考氬氣供應商關于更換儲氣瓶前應達到的低壓力的建議。

輸送管道

氬氣輸送系統的管道也可能是造成不良激發的原因之一。任何泄漏都可能導致外部氣體污染系統。此外，樣品區域碎屑難以清除的原因也可能由管道中的障礙物所致。

妥善檢查火花直讀光譜儀的設置后，應進行多次重復激發，以確保分析恢復至所需水平。為此，我們建議至少進行三次重復激發。

憑借為各地的公司提供材料分析方面長達45年多的經驗，日立分析儀器了解如何發揮分析儀器的佳性能。我們提供各種各樣的OES光譜儀，所供的各類解決方案能滿足您的操作需求。我們會在我們所提供的解決方案的整個生命周期內，一直為我們的客戶提供支持，以確保我們的光譜儀能夠提升（而非削弱）您的操作能力。