每一種藥物的上市都要經過前期原料的篩選—純化—生化反應—粗產物—純化—制劑—產品質檢-上架等一系列流程。藥品質量的要求非常高，但人工操作不可避免會產生誤差，要想實現自動化必須跟信息化結合起來才可以，且要達到GMP標準。目前藥企的自動化主要還集中在生產環(huán)節(jié)，從填料、輔料、混合到包裝，在前期的原料篩選雖然有了AI數據庫的幫助，但依然需要耗費大量的人力與時間做實驗室的驗證工作。

那么，在AI和自動化的風口下，是否可以打破傳統制造業(yè)與科技新產業(yè)的壁壘，從前期藥物篩選到放大生產，整體實現高效聯動呢？

Genevac EZ-2 4.0 Bionic自動化機型

EZ-2 4.0 Bionic 自動化溶劑蒸發(fā)工作站

最新的Genevac EZ-2 4.0 Bionic自動化機型提出了從電腦設計配方，到實驗室方法驗證，甚至于放大到生產，都可以通過電腦控制運行，并由機械臂實現樣品的轉移。

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針對藥物合成中的自動濃縮方案，新機型較傳統系列實現了以下突破：

1.藥物設計與研發(fā)

Bionic系列機型開放系統平臺，可以聯動 AI 技術，利用計算機模擬和算法預測藥物分子的化學性質、生物活性和潛在毒性，再到設備進行驗證，從而加速藥物篩選和優(yōu)化的過程。

2.實驗自動化

在高通量篩選（HTS）等領域，Bionic自動化溶劑蒸發(fā)系統可以搭配自動化平臺，實現24h*7天不停機運行，輕松進行大量樣品的處理和分析以加速藥物研發(fā)，支持自動排液和自動除霜，全程保證濃縮效率。

3.計算機集成

專為自動化系統訂制的Bionic轉子與腔體蓋，精準保障了機械臂的裝卸樣品，集成計算機控制系統可以實現對濃縮過程的智能監(jiān)控和調節(jié)，對設備參數的實時監(jiān)測和調整，從而優(yōu)化濃縮過程。

4.制藥生產

在藥物生產過程中，尤其是一些必須要用到凍干的高活性小分子產線，通過自動化濃縮可以使單批次凍干效率提升至少50%。Bionic全系列采用耐強酸以及配置氮氣保護功能，可處理各類復雜溶劑。

5.質量控制及檢測

由Bionic完成濃縮后的小體積樣品可以直接進入分析設備，無需二次轉移，全程避免人工的操作誤差。

6.方案優(yōu)化

通過收集和分析過往的濃縮過程數據，對樣品進行信息化管理，制程可追溯，不斷豐富自有數據庫，結合機器學習算法得出理想的設備參數，從而進一步提高濃縮效果。

采用Bionic自動化離心濃縮設備，實現對于原料、溶劑等快速且連續(xù)的濃縮，批次間復現性好，質量可控性高，可以精確運行濃縮程序、溫度和時間以實現樣品的保護，并且達到最佳的處理效果。