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高溫熔體壓力傳感器在擠出機控制中的作用（二）
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三、加料系統
塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。
根據雙螺桿擠出機擠塑原料的特點與工作條件要求，雙螺桿擠出機的加料系統采用的是強制計量加料方式為機筒供料。
這種供料裝置像一臺du立工作的單螺桿擠出機，轉動輸送原料的螺桿由直流電動機通過蝸桿蝸輪減速箱的輸出軸帶動。螺桿輸送原料的轉速、輸送料量的大小由雙螺桿擠出機的雙螺桿工作轉速、機筒溫度、制品的熔料壓力和制品的用料量共同決定。加料裝置中的螺紋桿上螺紋，可以是單頭或雙頭，一般應用較多的是單頭螺紋。
四、加熱冷卻結構
加熱與冷卻是擠出機工作的基本條件，一般以電阻加熱機筒方法為主。常用的是鑄鋁電阻絲加熱器結構。這種加熱器是把電阻絲加入裝滿氧化鎂絕緣材料的金屬管內，再把金屬管鑄到鋁合金套中。
五、控制系統
控制雙螺桿擠出機的運行與停止。
敏感元件是能夠靈敏地感受被測變量并作出響應的元件。如：彈性膜盒能感受壓力的高低而引起形變，形變的程度就是對壓力高低的響應，因此，彈性膜盒是一種壓力敏感元件。
傳感器不但應該對被測量敏感，而且具有把它對被測量的響應傳送出去的功能。也就是說，傳感器不只是一般的敏感元件，它的輸出響應還必須是易于傳送的物理量。例如：上訴的彈性膜盒的輸出響應是形變，是微小的幾何量，不便于向遠方傳送。如果把膜盒中心的位移轉變為電容極板的間隙變化，就成為輸出響應是電容量的壓力傳感器。
由于電信號bian于傳送，所以絕大多數傳感器的輸出是電量的形式，如電壓、電流、電阻、電感、電容、頻率等。
變送器是從傳感器發展而來的，凡能輸出標準信號的傳感器就稱為變送器。（標準信號是物理量的形式和數值范圍都符合標準的信號。例如直流4～20mA）有了統一的信號形式和數值范圍，就便于把各種變送器和其他儀表組成檢測系統或調節系統。
輸出為非標準信號的傳感器，必須和特定的儀表或裝置配套，才能實現檢測或調節功能。為了加強通用性和靈活性，某些傳感器的輸出可以靠轉換器把非標準信號轉換成標準信號，使之與帶有標準信號的輸入電路或接口的儀表配套。不同的標準信號也可借助于轉換器互相轉換。例如利用氣/電轉換器，能把20～100 kPa的空氣壓力轉換成0～10mA的直流電流。
位式作用和連續作用：
位式作用，也稱為開關作用，即傳感器在輸入變量整個變化范圍內其輸出相應只有兩種狀態，例如空氣狀態的“高”和“低”。
位式作用的傳感器多用于被測變量的超限報警、連鎖保護、順序控制。例如我們的壓力開關。
需要連續檢測或調節某些變量時，就必須用連續作用的傳感器或變送器。
長野的變送器中所使用的傳感器SS——蒸發型半導體應變片的特點：
（1）相對于粘貼式和擴散式，蒸發式為新技術。
（2）其可測壓力范圍 -0.1～0.3MPa；0～200MPa
（3）具有很好耐用性和穩定性