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吹脹膜的特點及生產工藝
吹脹膜吹脹膜（inflationfilm）可以用英文I表示，例如：吹脹法生產的聚丙烯薄膜，稱為IPP膜。
1、吹脹法生產薄膜的特點：
（1）吹脹膜同流延膜相比較有較高的機械強度，橫向的吹脹和牽引輥的快速牽引，是對塑料薄膜的一種雙向拉伸，因而力學性能比較大。
（2）吹脹膜可以作熱封材料，事實上大多數熱封用膜是使用的吹脹膜，但是其熱封性不如流延膜。
（3）吹脹法生產的速度比流延法要低，薄膜厚度的均勻性不如流延膜好。
2、吹脹法薄膜生產工藝的比較
3、吹脹膜生產中的注意點：
（1）安定筒安定筒是日本placo公司發明的，它是用毛氈包扎在一個不銹鋼管上的倒圓錐形狀的零件。裝在口模的芯棒上，用以吹入空氣，熔體薄膜由安定筒上引出，安裝安定筒可以起到穩定膜泡，防止膜泡在空氣中搖擺而影響薄膜表面質量；通過熔體膜泡在氈上拉出，無形中起到拉伸作用，因此，可以提高吹脹膜的機械強度；實踐證明，使用安定筒的吹脹膜厚度的均勻性好。
（2）露點露點是在膜泡上的一條透明與模糊的分界線，即：熔體塑料從液體進入固體的熔點線，露點的高低對吹脹膜的性能有較大的影響：如果露點高，則吹脹是在液體狀態下完成的，生產出來的吹脹膜性能接近于流延膜。相反，露點線低，在膜泡下面未吹脹處，也就是說，膜泡的吹脹是在固體高彈態下進行的，生產出來的吹脹膜性能更接近于定向膜，熱封性能變差。可以使用調節風環中風量的大小來調節露點的高度。
（3）吹脹比和牽引比吹脹比是薄膜的直徑同芯棒或環形口模直徑之比，吹脹比愈大，薄膜的透明度和光澤性愈好，機械強度更好，但是吹脹比太大，則膜泡過大，薄膜過薄，厚度不均勻性增大，薄膜容易發皺，通常吹脹比在2~3為佳。吹脹比同薄膜的橫向性能有關。牽引比是熄泡輥的線速度同擠出機擠出薄膜速度之比，這個比愈大，薄膜愈薄，縱向機械性能愈好，過高的牽引比同吹脹比一樣是不合適的，一般牽引比在4~6為佳。牽引比同吹脹比調節合適，所得到的吹脹膜縱橫向性能可望平衡，否則，縱橫向性能是不平衡的，一般縱向性能大于橫向性能。
（4）二次吹脹工藝日本窒素工業株式會社開發了一種叫二次吹脹工藝，這種工藝是把經過吹脹后熄泡后的塑料薄膜，經加熱輥加熱后，再次吹脹，然后冷卻收卷。二次吹脹工藝可以提高薄膜的開口性、提高薄膜的機械強度，生產出厚度更小的薄膜。而且薄膜厚度的均勻性可以提高。