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高速3D線材擠出線

全新設計，速度可達130m/min

全新設計的高速3D線材擠出線采用了先進組件，最大生產(chǎn)線速度可達 130 米/分鐘，適用于大多數(shù)類型樹脂，如聚乳酸（PLA）、聚對苯二甲酸乙二酯（PETG）、熱塑性聚氨酯（TPU）、ABS、聚酰胺（PA）、熱塑性彈性體（TPE）和碳纖維復合材料等。它能夠生產(chǎn)直徑為 1.75 毫米和 2.85 毫米的線材（可根據(jù)要求提供其他直徑的線材），與所有品牌的打印機兼容，可全天候運行，為您帶來好的投資回報。

      該3D線材擠出線采用 40 毫米單螺桿擠出機，可選配干燥料斗和自動裝載系統(tǒng)。它非常緊湊，總長度僅為 10.5 米。這要歸功于縮短的加熱和冷卻水槽，它有三個獨立的水室，線材在這里以之字形從定徑、加熱到冷卻。

      該擠出線還采用了全新設計的水平蓄線器和收卷裝置，符合 CE 安全法規(guī)以及其他世界安全法規(guī)。水平蓄線器可容納長達 200 米的線材，足以讓操作員有足夠的時間更換收卷機上的卷軸。最后，該擠出線采用了新型單工位收卷裝置，配備了新型鋪放系統(tǒng)，可將線材并排鋪放在卷軸上。

Labtech 高速3D 線材擠出線

產(chǎn)品簡介

一、40mm 單螺桿擠出機 

??????????機筒4區(qū)加熱，加工溫度可達300 ℃（可選 400 ℃ 和 450℃）????22 千瓦矢量電機，螺桿轉(zhuǎn)速可達 200 轉(zhuǎn)/分鐘用于線材生產(chǎn)的特殊設計混合螺桿可選雙金屬螺桿和機筒，具有高耐磨性可選壓力和熔體溫度傳感器，用于監(jiān)測壓力和溫度可選干燥料斗

二、3D線材模頭 

模頭內(nèi)部鍍鉻拋光兩個加熱區(qū)用于精確控溫1.75mm或2.85mm直徑單孔模頭（其他直徑可選）

三、3腔冷卻和定徑水槽 

2側(cè)熱水腔室，中間冷水腔室

精確的水溫控制可逐步冷卻擠出的線材

防止收縮和氣泡，使線材更光滑

四、牽引單元 

兩對耐用、高耐磨橡膠滾輪

可通過手輪調(diào)節(jié)牽引壓力

可選雙軸激光測徑裝置

可選閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)

五、臥式線材蓄線站 

持續(xù)積聚線材，保證不間斷運行

安裝在帶安全自動鎖定系統(tǒng)的機柜中

六、單工位收卷單元 

雙側(cè)夾持和線性導軌系統(tǒng)

安全雙手控制系統(tǒng)

和蓄線站同步換卷，保持不間斷運行

保持線材穩(wěn)定的鋪線系統(tǒng)

七、緊湊型3D線材擠出線

結(jié)構(gòu)緊湊，可在有限的空間內(nèi)使用，即使沒有線材生產(chǎn)經(jīng)驗的用戶也能輕松操作。這種經(jīng)濟實惠的解決方案消耗的材料極少，這在使用昂貴材料時至關重要。

特點：易于維護，停機時間短

在有限的空間進行方便靈活的設置

不間斷生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

八、迷你型3D線材擠出線

用于線材生產(chǎn)的簡化創(chuàng)新設計，可依據(jù)材料特性精確控制尺寸精度。一體化集成組件優(yōu)化了空間，簡化了操作，使線材生產(chǎn)和定制更加經(jīng)濟實惠。

特點：

生產(chǎn)穩(wěn)定的高質(zhì)量線材

高效的擠出線材冷卻系統(tǒng)

用戶界面友好，操作簡便