曲軸具有三個(gè)主要部分：腹板、配重和軸頸。 通常軸頸需要經(jīng)過(guò)磨削和精磨過(guò)程。 當(dāng)軸頸磨削過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，軸頸外徑、半徑或/和端面上會(huì)出現(xiàn)磨削燒傷。 所有這些表面都可以很容易地用巴克豪森噪聲法分析可能的磨削燒傷。

CrankScan曲軸磨削燒傷表面質(zhì)量檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了各種尺寸曲軸的軸頸面、內(nèi)圓角、軸面、側(cè)臺(tái)面、彎角的燒傷檢測(cè)，既可以手動(dòng)完成也可以自動(dòng)測(cè)量，簡(jiǎn)便快捷，可設(shè)置報(bào)警臨界點(diǎn)。滿足了從小型到大型曲軸的質(zhì)量控制需求，如乘用車和卡車曲軸，汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等檢測(cè)，是發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠的檢測(cè)手段。

CrankScan曲軸磨削燒傷表面質(zhì)量檢測(cè)儀數(shù)據(jù)采集軟件Viewscan軟件為核心，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部表面熱處理過(guò)程，即可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。

該設(shè)備對(duì)工件的采用物理學(xué)原理，對(duì)工件無(wú)損傷，*替代過(guò)去的酸洗法，可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的*缺陷。

該設(shè)備探頭種類較多，可以根據(jù)零部件來(lái)選擇，從而可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電壓電流實(shí)時(shí)可見。

2、使用儀器內(nèi)充電直流電池，可用于任何工廠現(xiàn)場(chǎng)及室外檢測(cè)。

3、傳感器有多重選擇。

4、參數(shù)可以測(cè)量幾乎任何，可以根據(jù)用戶自行調(diào)節(jié)。

5、包括主機(jī)、探頭、測(cè)量臺(tái)架、軟件等。

6、檢測(cè)速度快，數(shù)字處理器反應(yīng)迅速。

7、無(wú)損檢查，全程采用物理學(xué)原理，對(duì)工件無(wú)損傷，替代過(guò)去的酸洗法。

8、直觀性強(qiáng)，同時(shí)用數(shù)字或指針顯示測(cè)量結(jié)果。

9、儀器對(duì)被測(cè)工件表面無(wú)任何要求，各種探頭，適合不同類型的零部件檢測(cè)。

10.測(cè)量窗口設(shè)置簡(jiǎn)答，可以進(jìn)行操作。