上海喆圖科學儀器有限公司
真空管式爐:鋰電池正極材料高溫穩定性檢測
檢測樣品:鋰電池
檢測項目:穩定性
方案概述:評估鈷酸鋰(LiCoO?)正極材料在高溫環境下的結構穩定性與電化學性能衰減規律,為電池熱管理及材料優化提供依據。
一、實驗目的
評估鈷酸鋰(LiCoO?)正極材料在高溫環境下的結構穩定性與電化學性能衰減規律,為電池熱管理及材料優化提供依據。
二、儀器與耗材清單
類別 | 名稱/型號 | 用途 |
核心設備 | 真空管式爐(石英爐管,最高溫度1200°C) | 高溫熱處理 |
氣氛控制 | 高純氬氣鋼瓶(純度99.999%) | 惰性氣氛保護 |
樣品制備 | 氧化鋁坩堝、壓片機、研缽 | 樣品裝載與成型 |
檢測儀器 | XRD衍射儀、SEM電鏡、電化學工作站 | 結構、形貌及電化學性能分析 |
輔助耗材 | 剛玉舟、高溫密封膠帶、真空脂 | 樣品支撐與密封 |
三、實驗步驟
1. 樣品制備
前處理:將LiCoO?粉末與導電炭黑(質量比9:1)在研缽中研磨混合30分鐘,壓制成直徑10mm的圓片。
裝載:樣品置于氧化鋁坩堝中,放入剛玉舟并推至爐管恒溫區中心。
2. 氣氛設置
抽真空:啟動機械泵,將爐內壓力抽至10?³ Pa(約30分鐘)。
洗氣操作:充入氬氣至常壓,重復抽真空-充氣循環3次,確保氧含量<5 ppm。
3. 高溫處理
程序設定:升溫速率:5°C/min → 目標溫度800°C → 保溫10小時 → 自然冷卻至300°C后開爐。
實時監控:通過熱電偶記錄溫度曲線,偏差控制在±2°C內。
4. 后處理檢測
XRD分析:檢測熱處理前后樣品晶體結構變化(掃描范圍10°~80°,步長0.02°)。
SEM觀察:加速電壓15kV,觀察顆粒形貌及團聚情況。
電化學測試:組裝扣式電池(Li金屬為負極),在1C倍率下測試循環容量保持率。
四、實驗結果與討論
1. 結構穩定性分析
XRD圖譜:
原始樣品:主峰對應LiCoO?層狀結構(PDF#50-0653)。
熱處理后:出現微弱Co?O?雜相峰(2θ≈36.8°),表明高溫下部分Li揮發導致結構坍塌。
2. 形貌變化
SEM圖像:
原始樣品:顆粒均勻,粒徑1~2μm。
熱處理后:顆粒明顯燒結,部分區域形成10μm級團聚體,比表面積下降30%。
3. 電化學性能
循環測試:
初始容量:145 mAh/g(1C)。
100次循環后:熱處理樣品容量保持率僅68%(原始樣品為85%),表明高溫加速材料劣化。
五、實驗結論
高溫劣化機制:
LiCoO?在800°C/氬氣中發生Li流失,生成Co?O?雜相,導致結構穩定性下降。
顆粒燒結團聚是比表面積減少和離子擴散受阻的主因。
應用建議:
正極材料需表面包覆(如Al?O?)以抑制Li揮發。
電池熱管理系統應嚴格控制溫度<200°C,避免不可逆衰減。
六、注意事項
安全操作:氬氣置換時需緩慢充氣,防止氣流沖擊樣品。
數據校準:XRD測試前用標準硅粉校準角度,避免峰位偏移。
設備維護:實驗后需用乙醇清洗爐管,防止Li殘留腐蝕石英管。
附:實驗關鍵數據示例
參數 | 原始樣品 | 熱處理后樣品 |
晶胞體積(ų) | 100.2 | 98.5(收縮1.7%) |
比表面積(m²/g) | 12.3 | 8.6(下降30%) |
充放電效率 | 92% | 85% |
總結
本方案通過真空管式爐模擬高溫環境,結合多維度表征手段,系統揭示了LiCoO?的熱失效機理。實驗流程可直接應用于其他正極材料(如NCM、LFP)的穩定性研究,為電池材料開發與失效分析提供標準化參考。
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