金屬拉伸試驗(yàn)
拉伸試驗(yàn)是在軸向拉伸載荷測(cè)定材料特性的測(cè)試方法。使用拉伸試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)，以確定材料的彈性極限，伸長率，彈性模量，比例限制，在面積量減少，抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)，拉伸屈服強(qiáng)度和其他性能指標(biāo)。從可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗(yàn)的步驟，可以發(fā)現(xiàn)在ASTM E - 8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗(yàn)方法ASTM D - 638標(biāo)準(zhǔn)，D - 2289標(biāo)準(zhǔn)（高應(yīng)變率）和D - 882標(biāo)準(zhǔn)（片材）。 ASTM D - 2343標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維拉伸試驗(yàn)方法ASTM D - 897標(biāo)準(zhǔn)提供了一個(gè)粘合劑的拉伸試驗(yàn)方法ASTM D - 412標(biāo)準(zhǔn)提供了一個(gè)硬質(zhì)橡膠的拉伸試驗(yàn)方法。
（ - ）低碳鋼拉伸試驗(yàn)
1準(zhǔn)備標(biāo)本。與原刻圓軌線（或玩小鋼沖頭一個(gè)紅色的小點(diǎn)）的范圍內(nèi)槽機(jī)，計(jì)分為10個(gè)長度相等的細(xì)胞。用游標(biāo)卡尺計(jì)在原試樣兩端和中間的兩個(gè)相互垂直方向上的測(cè)量時(shí)間，取其算術(shù)平均值作為一個(gè)跨節(jié)還有直徑的直徑，然后選擇三，計(jì)算zui小直徑原試樣截面積A.（取三位有效數(shù)字）。
2調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。據(jù)的低碳鋼σB的拉伸強(qiáng)度和原始標(biāo)本截面積估計(jì)的zui大負(fù)荷，配置擺，選擇適當(dāng)?shù)拇疟P強(qiáng)度的測(cè)量。開始試機(jī)，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的指針和指針靠攏，調(diào)整自動(dòng)繪圖設(shè)備。
3夾緊試樣。在*個(gè)標(biāo)本夾頭，卡盤，然后移動(dòng)到下夾緊位置的權(quán)利，并zui終夾緊試樣的底部。
4檢查和測(cè)試。請(qǐng)上述實(shí)驗(yàn)步驟，以指導(dǎo)教師的情況下。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，加少量的預(yù)負(fù)荷（對(duì)應(yīng)的應(yīng)力負(fù)荷不能超過材料的比例極限），然后到零，檢查試機(jī)正常工作。
5測(cè)試。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，加載緩慢而均勻地，旋轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察指針和策劃力測(cè)量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計(jì)算其屈服點(diǎn)應(yīng)力σs的記錄，高產(chǎn)階段觀察滑現(xiàn)象。在屈服階段，加載速度可以更快。將達(dá)到zui大，遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止，記錄的zui大負(fù)荷值。
6取下標(biāo)本和記錄紙。
7與后方的卡尺測(cè)量計(jì)。
8縮頸用游標(biāo)卡尺在zui小直徑d1。
（二）鑄鐵的拉伸試驗(yàn)
1準(zhǔn)備標(biāo)本。除了打了一個(gè)小刻線或紅色斑點(diǎn)，其余的都是相同的低碳鋼。
（2）調(diào)整試驗(yàn)機(jī)和自動(dòng)繪圖設(shè)備，安裝試樣，檢查上述（低碳鋼拉伸試驗(yàn)相同的步驟）的工作。
3個(gè)實(shí)驗(yàn)。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，直到試樣被拉斷。通斷測(cè)試機(jī)，記錄的zui大拉斷負(fù)荷值，取出標(biāo)本和記錄紙。
（四）實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
請(qǐng)檢查測(cè)試記錄，以指導(dǎo)教師。測(cè)試設(shè)備，工具，回收，清理測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)。zui后，數(shù)據(jù)處理，完整的測(cè)試報(bào)告。拉伸試驗(yàn)確定的材料強(qiáng)度指數(shù)和塑性指數(shù)的范圍。強(qiáng)度通常是指在外力作用下產(chǎn)生的材料，彈性變形和斷裂的抵抗能力。拉伸載荷下，當(dāng)負(fù)載增加無顯著變形的現(xiàn)象繼續(xù)發(fā)生的材料被稱為收益。當(dāng)屈服應(yīng)力，屈服點(diǎn)，或說，隨著強(qiáng)度σs（PA），表示生成的。工程材料有很多，有沒有明顯的屈服點(diǎn)，通常表示條件或條件屈服強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，屈服極限的殘余應(yīng)力值的0.2％的塑性變形產(chǎn)生的物質(zhì)，用σ0.2表示。 σB（PA）材料前的休息時(shí)間達(dá)到的zui大應(yīng)力，公稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，說。

   
可塑性是指負(fù)載下的塑性變形，無損傷的塑性指數(shù)的能力，通常用于在伸長率和面積減少率。伸長稱為伸長率，樣品材料的拉伸載荷，與原長度的百分比總伸長率被打破，與δ說。減少樣品材料受拉伸載荷在赫拉關(guān)，減少橫斷面面積比原來的百分比的斷面面積，與ψ說。
條件屈服極限σ0.2的zui終強(qiáng)度σB，伸長率δ和減少面積ψ往往是衡量拉伸試驗(yàn)四個(gè)性能指標(biāo)。但也可以判斷的彈性模量E，比例極限σP，彈性極限ΣE等。
拉伸試驗(yàn)的測(cè)試方法。測(cè)試用的機(jī)械，液壓，電液，或電子伺服和其他類型的機(jī)器。模式標(biāo)本的所有材料的橫截面也可以加工成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓形或長方形的標(biāo)本。鋼鐵，線材和某種通常并不需要來樣加工，同時(shí)保持其全斷面測(cè)試。應(yīng)組織樣品制備材料，以避免冷，熱加工效果，并確保一定程度的平滑。
試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)，以提供統(tǒng)一稅率拉伸試樣，試驗(yàn)機(jī)可以自動(dòng)繪制張力曲線。低碳鋼和其他塑料材料，在拉伸試樣的屈服點(diǎn)，測(cè)力一個(gè)明確的指針抖動(dòng)的好，可以單獨(dú)上下屈服點(diǎn)（和），在計(jì)算中，往往需要。材料，δ和ψ可以放在一起測(cè)試試樣斷裂后，測(cè)量伸長率和縮小截面計(jì)算。
1，zui大試驗(yàn)力：50N，100N到20KN
2，精度：0.5 / 1
3，試驗(yàn)力范圍：0.2％至100％FS/0.4至100％FS
4，試驗(yàn)力顯示精度：± 0.5％/ ± 1％
5，試驗(yàn)力分辨率：± 250000碼
6，變形測(cè)量范圍：1％-100％F.S
7，變形精度值：± 0.5％
8，變形分辨率：± 250000碼
9，大變形范圍：0至800mm
10，大變形指示精度：± 0.5％
11，大變形分辨率：0.003毫米
12，顯示值的位移精度：± 0.3％
13，位移分辨率：0.00004毫米
14日，力率控制調(diào)整范圍:0.005 - 10％FS / S的
15日，力率控制精度：力控制率小于0.05％，FS / S的± 1％;電源控制率大于0.05％，在± 0.3％FS /小號(hào);
16，伸長率控制調(diào)節(jié)范圍:0.005 - FS / S的10％
17日，斷裂伸長率的控制精度：失真率小于0.05％的控制，FS / S在± 0.5％;控制變形率大于0.05％，在± 0.2％FS / S;
18日，位移速率控制調(diào)整范圍:0.001 - 1000MM /分鐘
19，位移速率控制精度：± 0.2％/ ± 0.5％
20日，恒定的力，恒變形，恒位移控制范圍：0.3％-100％FS
21，恒力，恒變形，恒位移控制精度：設(shè)定值小于10％，財(cái)政司司長，時(shí)± 0.5％;設(shè)置為大于10％，財(cái)政司司長時(shí)，± 0.1％;
22，有效拉伸空間：900MM
2有效測(cè)試寬度：400mm。