CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶 CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶
- 公司名稱 常州大平超聲波儀器有限公司
- 品牌
- 型號 CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2018/5/14 9:00:00
- 訪問次數 461
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一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設備概述 根據鋼瓶超聲波探傷技術要求高，規格品種多的特點，我公司專門開發設計了可調式氣瓶探傷設備。經測試工作狀況穩定，探傷靈敏度高，檢測效果好，同目前國內現有的氣瓶探傷設備相比具有*的優點。 二、自動探傷設備工作原理超聲波探傷原理是利用超聲波經水耦合進入氣瓶后，沿瓶壁傳播，當瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲波反射，超聲儀器將超聲波反射信號經放大處理后實時報警，實現缺陷的自動探傷。 三、自動探傷工藝流程1、無縫鋼瓶送到超聲波探傷設定的工作位置。2、氣動壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無縫鋼瓶。3、電機驅動滾軸帶動無縫鋼瓶旋轉。4、超聲波探頭液浸機械跟蹤系統自動跟蹤，驅動滾軸轉動帶動氣瓶旋轉前進，探傷機自動探傷，檢出內壁傷、外壁傷，縱向傷從左右兩個方向進行檢測，橫向傷從前后兩個方向同時進行檢測，測厚探頭檢出鋼瓶的厚度。5、發現缺陷，探傷儀自動聲光報警，并在屏幕上顯示、標定位置、信號儲存。6、瓶管旋轉經過探頭液浸機械跟蹤水箱技術繼續傳輸到下料傳輸帶。根據瓶罐的好壞進行分選。四、自動探傷設備系統技術指標1、適用工件：無逢鋼瓶 2、瓶體長度：400—1200mm3、瓶體直徑；φ104—180mm4、瓶體壁厚；2.4—5mm5、檢測速度：2/分鐘（瓶體長度2000㎜時）； 6、表面狀態：經拋丸處理，無氧化皮； 7、執行標準：JB4730-2005（Ι級），GB/T5777-96（C5級）； 8、探傷靈敏度：人工傷深為壁厚的5%，有效長為30mm； 9、管端不可探測區：≤100㎜； 10、數據存儲：存儲10000只氣瓶數據（日期、序號、鋼種、規格、有無缺陷及缺陷位置等），自動生成探傷報告及統計報表，可以回放數據或打印報告； 11、電源：～380V/30KVA、～220V/5KVA、電壓波動±10%； 12、氣源：用量1000L/min，壓力0.4-0.7Mpa； 13、探傷水源：采用工業自來水循環利用；
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