品牌：卡爾·蔡司

型號：Particle Analyzer

制造商：德國卡爾蔡司公司

經銷商：北京普瑞賽司儀器有限公司

產地：德國

：800-8900-0660

 ZEISS一百多年的驕人歷史從發明世界上*顯微鏡開始。一個世紀后的今天，ZEISS仍致力于為用戶研發創造力的顯微鏡產品。通過我們不斷改進的顯微技術，我們正在為*的用戶開拓一條探索微觀世界的道路。今天的顯微鏡與以往相比，它們的成像質量更好、效率更高、機械性能更加穩定，并且更加環保。

 總體描述：

潤滑油和液壓油是機器的血液，如同醫生通過血液分析評估我們的健康狀況，工廠的關鍵設備必須以相同方式進行監控。*的液油或設備癥狀可在油品分析樣品中找到對應的指標，如果不采取糾正措施，可導致設備性能降低和生產力損失。因此，前瞻性的油品分析計劃的目標是找到流體性質、污染物和磨損產物逐步變化的趨勢從而能夠以可控、有計劃的方式開始采取糾正措施以防止設備的性能降低或重大機械故障的發生。

蔡司推出的全自動油液污染度（油品）分析儀Particle Analyzer的出現將工業油品分析控制過程提升到了全新的高度。Particle Analyzer油液污染度（油品）分析儀采用全自動分析方式將過濾膜上的污染顆粒進行快速成像，無需多重圖像分析即可實現將顆粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在實現快速對污染物等級的快速評定同時還可以對污染物來源進行分析，另外通過對顆粒的綜合分析可有效監控設備的磨損狀態。Particle Analyzer全自油液污染度（油品分析）儀可以為操作人員提供以下幫助：

一、確定油品的物理狀態和污染。除非可以選擇凈化，否則達到潤滑油的使用期限或者污染水平達到需要放油或注油的臟污程度，均可影響潤滑油使用性能。當討論污染物時，目標是檢測是否存在異物成分，并詢問“它們是什么?它們來自哪里（內部、產生、進入、引入）?我如何防止進一步進入或產生?”。所產生的磨損產物進一步充當一種附加的磨損催化劑，如果該循環沒有被打破，則磨損將加速并導致使用性能降低。

 二、 監控磨損金屬，是否存在異常機器損壞狀態。磨損產物分析與設備的工作狀態明顯相關。如您所知，潤滑油的主要功能是將兩個相對運動的表面彼此隔開，避免直接接觸。然而，可使此類相同表面始終保持彼此*隔開通常是不切合實際的。因此，甚至在今天的高科技設備中，金屬與金屬直接接觸也可能發生。此外請記住啟動期間始終存在邊界潤滑。在機器運行的臨界點，某些正常和（或）異常磨損金屬將會產生，其磨損量取決于設備設計和其是否正確潤滑。

 產品特點：

    ZEISS全自動磨粒分析與顆粒計數系統，將磨粒形態圖像分析與污染度分析兩種功能*地集成在一套系統上，在操作自動化、分析速度和分析結果的精確度方面都達到了全新的高度。

• 系統組成：全自動材料顯微鏡＋CCD攝像頭＋圖像分析軟件＋計算機＋打印機
• 分析標準：GB/T14039、ISO4406、NAS1638、JBT9737.1、SAE749D、GJB420A、GJB420B、DL/T1096等顆粒污染等級標準；可根據用戶要求內置所需標準。
• 粒徑范圍：1μm～1000μm
•  分析項目：粒度分布，長徑分布，圓形度分布等。
•  采用濾膜過濾的方式，可將金屬顆粒和非金屬顆粒進行全面分析，同時排除了水滴對顆粒分析的影響。
•  因采用50mm的濾膜，因此顆粒可以很好地分散在濾膜上，通過全自動拼圖功能，可以實現對各類大小顆粒地有效統計和分析。
• 可對金屬顆粒和非金屬顆粒分別統計分析，對于污染顆粒的來源分析更加有效

 產品應用：

    ZEISS顆粒度分析系統廣泛應用于航空航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車制造等領域，對液壓油、潤滑油、變壓器油（絕緣油）、汽輪機油（透平油）、齒輪油、發動機油、航空煤油、水基液壓油等油液進行固體顆粒污染度檢測，及對有機液體、聚合物溶液進行不溶性微粒的檢測。
    潤滑油系統，潤滑油品質檢測、機械潤滑系統的污染度評級及成因分析、機械磨損狀態評估與分析。
    液壓油系統，一是，顆粒度分析系統可以對液壓系統的的關鍵組成部件進行污染度分析。二是顆粒度分析主要應用于工程機械液壓系統油液污染程度的檢測，監控，磨損過程的分析和故障診斷，并且具有直觀、準確、信息多等優點。因此，他已成為對機械工程液壓系統故障進行診斷分析的有力工具。