| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥 |
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上海專業定制3噸工業去離子水設備廠家工藝設計
工業去離子水設備需滿足高純度、低電導率、無菌無熱源等要求，適用于制藥、電子、化工等領域。以下為針對3噸/小時規模的工業去離子水設備典型工藝及核心設計要點：
一、工藝流程
預處理階段
攔截微小顆粒，保護反滲透膜。
通過離子交換樹脂去除鈣鎂離子，防止后續反滲透膜結垢（適用于硬水地區）。
吸附余氯、有機物、異味，降低TOC（碘值≥1000mg/g）。
可選配紫外線氧化（UV）強化降解有機物。
去除原水中的懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質（過濾精度5-10μm）。
常用填料：石英砂、無煙煤、錳砂（除鐵錳）等。
多介質過濾器：
活性炭過濾器：
軟化器（可選）：
精密過濾器（5μm）：
核心凈化階段
在電場作用下，淡室中的離子交換樹脂再生，持續去除RO產水中的殘留離子。
出水電阻率≥15MΩ·cm，接近理論純水（18.2MΩ·cm）。
進一步提升水質，適用于原水水質較差或高標準場景。
高壓泵加壓至1.0-1.5MPa，推動水通過反滲透膜（如陶氏BW30-400或海德能CPA3-LD）。
脫鹽率≥99%，截留微生物、溶解性鹽類、有機物等。
中間水箱：316L不銹鋼材質，配備氮封裝置，防止CO?污染。
一級反滲透（RO）系統：
二級反滲透（可選）：
電去離子（EDI）系統：
深度除鹽與滅菌
0.22μm微孔濾膜，攔截微生物尸體和微粒。
254nm波長紫外線殺滅99%以上細菌和病毒。
陰陽樹脂混合床，進一步去除痕量離子，確保出水電阻率≥18.2MΩ·cm。
拋光混床（可選）：
紫外線殺菌（UV）：
終端精密過濾：
儲存與分配系統
不銹鋼材質，避免二次污染，恒壓輸送至用水點。
定期巴氏消毒（高溫循環）或紫外線循環，保持儲水水質穩定。
316L不銹鋼材質，配備呼吸器、氮封裝置，避免空氣微生物污染。
容量根據用水波動設計（如3噸緩沖水箱）。
無菌水箱：
循環殺菌系統：
純水輸送泵：
二、設備特點
水質達標
電導率≤5μS/cm（25℃）
微生物≤100CFU/mL
TOC≤500ppb（可優化至≤5ppb）
無熱源（鱟試驗合格）。
出水符合《中國藥典》或國際藥典（USP/EP）標準：
高效節能
反滲透+EDI組合工藝，回收率≥75%（一級RO回收率70%-75%，EDI回收率90%-95%）。
EDI替代傳統混床，無需酸堿再生，降低運行成本。
工業級設計
自動化控制：PLC+觸摸屏集成控制，實時監測電導率、pH、TOC、溫度、壓力等參數，故障自動報警。
模塊化設計：預處理、RO、EDI、后處理分段布局，便于維護與擴展。
材質選擇：主設備采用316L不銹鋼，接觸部件符合GMP要求。
靈活配置
根據原水水質調整預處理步驟（如增加除鐵錳過濾器、臭氧氧化等）。
可選配蒸餾系統（如多效蒸餾或蒸汽壓縮蒸餾）作為最終保障手段。
三、技術參數
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 產水量 | 3m3/h |
| 進水要求 | 濁度≤3NTU，SDI≤2，余氯≤0.05mg/L |
| 出水標準 | 電導率≤5μS/cm，TOC≤500ppb |
| 回收率 | RO段≥75%，EDI段≥90% |
| 電源 | 380V/50Hz |
| 占地面積 | 約20-30m2（含預處理、主機、水箱） |
四、應用場景
制藥行業：注射液、無菌制劑、原料藥生產用水。
電子工業：半導體、液晶顯示（LCD/LED）超純水制備。
化工行業：精細化工、實驗室分析、試劑配制用水。
食品飲料：飲料勾兌、灌裝機清洗用水。
電力行業：鍋爐補給水、蒸汽發生器用水。
總結
上海專業定制3噸工業去離子水設備廠家通過“預處理+反滲透+EDI+滅菌”組合工藝，實現高效率、低能耗、高穩定性的純水制備，滿足工業領域對無菌、無熱源、高純度水質的嚴苛要求。實際設計需結合原水水質、行業標準（如GMP、ISO）及用戶需求進行優化。
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