時產300kg薯片生產線

時產300kg薯片生產線

薯片生產線通常由一系列自動化機器和設備組成，這些設備按照特定的工藝流程排列，共同完成從原材料到成品的轉化過程。以下是一些常見的薯片生產線設備：

1. 提升機：用于物料的提升與輸送，將土豆等原材料從低處輸送到高處，以便進行后續的清洗、脫皮等處理。

2. 清洗脫皮機：對土豆進行清洗和脫皮處理，去除表面的泥土和皮層，確保原材料的潔凈度。

3. 挑揀線：通過網帶傳動輸送，挑揀出殘次或去皮不wan 全的土豆，確保進入下一道工序的土豆質量。

4. 切片機：將清洗干凈的土豆切成薄片，切片厚度可以根據需要進行調節，以滿足不同產品的生產要求。

5. 漂洗機：設有氣泡發生裝置，使物料呈翻滾狀態，有效去除物料表面淀粉和雜質，漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的。

6. 漂燙機：對切片后的土豆進行漂燙處理，以定色和熟化，同時加入食品添加劑以改善口感和延長保質期。

7. 冷卻線：采，迅速地把薯片的表面溫度降下來，有效防止物料漂燙過度，并且把物料充分打散，有利于油炸時的均勻程度。同時，通過風機的高壓風力將食品冷卻并將表面水分吹干。

8. 油炸流水線：將冷卻后的薯片進行油炸處理，使其變得酥脆可口。油炸流水線通常具有溫度自動控制功能，以確保油炸效果的一致性。

9. 脫油線：將油炸后的薯片表面的油脫掉，以減少產品的油脂含量和油膩感。

10. 調味線：對油炸后的薯片進行調味處理，添加各種香料和調味料以提升口感和風味。

11. 包裝機：將調味后的薯片進行包裝處理，以便于儲存、運輸和銷售。