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熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

參考價 23
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 環保,道路/軌道/船舶,汽車及零部件

ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼是一種專為高溫環境設計的鑄造合金材料,廣泛應用于熱處理爐、冶金設備及高溫工業領域。本文以熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵為研究對象,分析其材料特性、鑄造工藝、高溫性能及實際應用效果,為高溫設備關鍵部件的選材與設計提供參考。


 一、ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼的材料特性  

ZG35Cr24Ni7SiN屬于高鉻鎳奧氏體耐熱鋼,其化學成分(質量分數%)為:C≤0.35%,Cr 23-25%,Ni 6-8%,Si 1.2-2.0%,N 0.15-0.25%,并含有少量Mn、Mo等元素。其設計理念基于以下核心性能需求:  

1. 高溫抗氧化性:Cr元素在高溫下形成致密Cr?O?氧化膜,有效阻隔氧氣擴散,工作溫度可達1100℃;  

2. 抗熱疲勞性:Ni和Si元素的協同作用提高了材料的抗熱膨脹系數穩定性,減少熱應力導致的裂紋;  

3. 高溫強度:N元素的固溶強化和Cr-Mo碳化物的彌散分布,顯著提升高溫蠕變抗力;  

4. 鑄造工藝性:優化后的Si含量改善了鋼液流動性,減少鑄件氣孔與縮松缺陷。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

 二、熱處理爐墊鐵的功能需求與設計要點  

在熱處理爐中,墊鐵作為支撐結構件,需長期承受高溫(800-1050℃)、機械載荷(工件重量)及頻繁熱循環的復合應力。傳統材料(如普通耐熱鑄鐵或低合金鋼)易出現以下問題:  

- 高溫軟化導致尺寸變形;  

- 氧化皮剝落加速材料損耗;  

- 熱疲勞裂紋擴展引發斷裂失效。  

ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵通過以下設計優化解決上述問題:  

1. 結構設計:采用網格狀加強筋設計,提升剛性并分散熱應力;  

2. 表面處理:鑄造后經噴丸處理,消除殘余應力并封閉表面微裂紋;  

3. 安裝適配性:預留膨脹間隙,避免熱膨脹導致的擠壓變形。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

 三、鑄造工藝與熱處理工藝優化  

1. 熔煉與鑄造  

采用中頻感應爐熔煉,控制澆注溫度為1520-1550℃,并添加稀土元素(如La、Ce)進行微合金化,細化晶粒,提升高溫韌性。  

2. 熱處理工藝  

- 固溶處理:1150℃保溫2小時,水淬,消除鑄造偏析;  

- 時效處理:850℃回火4小時,空冷,促進碳化物均勻析出。  

工藝優化后,鑄件室溫硬度達HB 280-320,高溫(1000℃)強度保持率>65%。


 四、實際應用案例分析  

某汽車零部件廠熱處理生產線中,原用25Cr20Ni墊鐵平均使用壽命為6個月(約3000次熱循環),更換為ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵后,性能表現如下:  

- 壽命提升:連續使用18個月未出現明顯變形或裂紋;  

- 維護成本降低:年維修頻率減少60%;  

- 能耗優化:因墊鐵尺寸穩定性提高,爐膛密封性改善,燃氣消耗下降約5%。  

失效分析顯示,舊墊鐵以氧化剝落(占失效比例75%)和熱疲勞裂紋(占25%)為主,而新材料的氧化層厚度僅為傳統材料的1/3。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵


 五、與其他材料的性能對比  

 性能指標  ZG35Cr24Ni7SiN  25Cr20Ni  高鉻鑄鐵(Cr28)   

  

 最高使用溫度(℃)  1150  1050  950   

 高溫抗拉強度(MPa, 1000℃)  85  55  40   

 熱導率(W/m·K, 800℃)  18.2  15.5  14.0   

 成本指數  1.3  1.0  0.8   

數據表明,ZG35Cr24Ni7SiN在高溫強度與抗氧化性方面具有顯著優勢,適用于對可靠性要求嚴苛的連續式熱處理爐。

六、未來發展方向  

1. 復合強化技術:探索表面滲Al-Si涂層,進一步提升抗氧化極限溫度至1200℃;  

2. 增材制造應用:開發3D打印專用粉體,實現復雜結構墊鐵的一體成型;  

3. 壽命預測模型:基于有限元模擬(FEA)與大數據分析,建立高溫服役壽命評估體系。

ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵憑借其優異的高溫綜合性能,已成為熱處理爐關鍵部件的理想選擇。通過材料成分優化、鑄造工藝創新及結構設計改進,該材料在高溫工業裝備領域展現出廣闊的應用前景。

參考文獻  

1 高溫合金鑄造技術手冊, 冶金工業出版社, 2020.  

2 熱處理爐關鍵部件失效分析與改進, 《金屬熱處理》, 2022.  

3 ASTM A297/A297M-22 耐熱鑄鋼標準.  



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