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熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板

參考價 19.6
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

應用領域 道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板的應用與性能分析

     熱處理爐作為工業熱處理工藝的核心設備,其內部構件的材料選擇直接關系到設備的使用壽命、能耗效率及產品質量。爐板作為熱處理爐中承載工件、傳遞熱量的關鍵部件,需具備優異的高溫強度、抗氧化性及耐熱疲勞性能。1Cr18Ni9不銹鋼(相當于國際標準AISI 304)憑借其綜合性能,成為熱處理爐板的優選材料之一。本文將從材料特性、應用優勢、制造工藝及未來發展等方面,系統分析1Cr18Ni9不銹鋼在熱處理爐板中的應用。


 一、1Cr18Ni9不銹鋼的材料特性

1Cr18Ni9屬于奧氏體不銹鋼,其化學成分以18%鉻(Cr)、9%鎳(Ni)為核心,輔以碳(C)、錳(Mn)等元素,具有以下關鍵性能:

1. 高溫抗氧化性:鉻元素在高溫下形成致密Cr?O?氧化膜,有效隔絕氧氣,可在800℃以下長期穩定工作,短期耐受溫度可達900℃。

2. 耐腐蝕性:對水蒸氣、弱酸及鹽霧環境具有優異抗性,減少爐內氧化皮脫落對工件的污染。

3. 熱膨脹系數低:奧氏體結構在高溫下膨脹率較小(線膨脹系數約17.3×10??/℃),減少熱循環導致的變形風險。

4. 加工與焊接性能:良好的塑性和韌性支持冷沖壓、折彎等成型工藝,且可通過TIG/MIG焊接實現復雜結構制造。

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板

 二、1Cr18Ni9爐板在熱處理爐中的應用優勢

1. 耐高溫承載能力  

   在滲碳、退火、淬火等工藝中,爐板需承受工件重量及反復加熱-冷卻循環。1Cr18Ni9在600-800℃下仍保持較高強度(高溫屈服強度≥170MPa),避免塌陷或翹曲。

2. 抗氧化與抗結焦性能  

   爐氣中的CO、H?O等成分易引發普通鋼材氧化剝落,而1Cr18Ni9的氧化速率僅為普通碳鋼的1/10,顯著延長維護周期。此外,其表面光潔度可減少工件粘連結焦。

3. 經濟性與壽命平衡  

   相較于高鎳耐熱鋼(如310S),1Cr18Ni9成本降低30%-40%,且通過優化設計(如增加加強筋)可滿足5-8年的使用壽命,性價比突出。

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板

 三、1Cr18Ni9爐板的制造工藝關鍵技術

1. 板材預處理  

   采用固溶處理(1050-1100℃水淬)消除冷加工應力,確保奧氏體組織均勻性。

2. 精密加工與焊接  

   - 激光切割或等離子切割保證尺寸精度,邊緣需打磨防止應力集中。  

   - 焊接時采用ER308焊絲,控制層間溫度≤150℃,避免碳化物析出導致的晶間腐蝕。

3. 表面強化處理  

   對高負荷區域可采用噴丸處理或滲鋁涂層,提升表面硬度和抗高溫蠕變能力。

熱處理爐用1Cr18Ni9不銹鋼板 爐板


 四、典型應用案例

1. 汽車零部件滲碳爐  

   某汽車配件廠采用1Cr18Ni9爐板(厚度12mm,加強筋間距300mm),在930℃滲碳環境下連續運行3年,變形量<2mm,無開裂現象。

2. 航空鋁合金時效爐  

   爐板設計為多孔結構(孔徑φ10mm),通過氣流均勻性優化,使鋁合金工件溫差控制在±5℃以內,滿足AMS2750標準。


 五、未來發展趨勢

1. 材料升級:開發1Cr18Ni9的微合金化變種(如添加Nb、Ti),抑制σ相析出,提升900℃以上長期穩定性。

2. 復合結構設計:采用1Cr18Ni9與陶瓷纖維板復合層,實現輕量化與隔熱性能結合。

3. 智能化監測:集成光纖傳感器實時監測爐板應變與溫度分布,實現預測性維護。

1Cr18Ni9不銹鋼憑借其優異的高溫性能與成本優勢,在熱處理爐板領域持續占據重要地位。未來,通過材料創新與工藝優化,其應用范圍將進一步擴展,為熱處理行業的高效、節能發展提供堅實支撐。



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