| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,建材/家具,電子/電池,包裝/造紙/印刷,煙草 |
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PY-H601系列紙張板箱耐破測試儀 ISTA標準紙箱檢測設備，又名全自動破裂強度試驗機，是深圳市普云電子有限公司生產的一款全自動（觸屏型）帶打印功能的新型儀器，可以用來測試原紙、紙張、紙板、紙箱、鋁箔等片狀材料的耐破強度（破裂強度）的專門設備，是質量檢查*的工具。
一、儀器功能與定義
核心作用
測定材料在均勻遞增壓力下抵抗破裂的能力（耐破強度），單位為kPa或psi。
用于評估包裝材料的抗沖擊性和承壓性能，確保運輸或存儲過程中不易破損。
適用材料
紙質材料：瓦楞紙板、卡紙、紙箱等。
塑料與復合材料：薄膜、編織袋、軟包裝等。
紡織品：無紡布、帆布等。
二、測試原理與結構
| 組件 | 功能描述 |
|---|---|
| 液壓/氣壓系統 | 通過油壓或氣壓向橡膠膜片施壓，傳遞壓力至試樣表面，模擬均勻外力的破壞過程。 |
| 試樣夾持裝置 | 環形夾具（通常直徑30.5mm或31.5mm）固定試樣，防止測試過程中滑動。 |
| 壓力傳感器 | 高精度傳感器（精度±0.5%），實時監測壓力值，量程一般為0~6000kPa。 |
| 控制單元 | 自動控制加壓速率（如95~170mL/min），記錄最大耐破值并自動泄壓。 |
三、測試標準與參數
核心標準
GB/T 1539《紙板耐破度的測定》
GB/T 6545《瓦楞紙板耐破強度的測定》
ISO 2758《紙耐破強度的測定》
ASTM D2210（塑料薄膜耐破測試）
關鍵參數
壓力范圍：0~6000kPa（可定制更高量程）。
測試精度：±0.5% FS。
加壓速率：根據標準調整（如紙板常用170±15mL/min）。
數據輸出：最大值自動鎖定，支持打印或導出Excel/PDF報告。
四、操作流程（以紙板為例）
樣品制備
裁取平整試樣（至少10張，尺寸≥100mm×100mm）。
在標準溫濕度（23℃±1℃，50%±2% RH）下平衡24小時。
測試步驟
將試樣置于夾具中，均勻夾緊（壓力約690kPa）。
啟動儀器，液壓系統勻速加壓至試樣破裂。
記錄最大耐破值，重復測試至有效數據≥10組。
結果計算
耐破強度 = 測試平均值（kPa），需剔除偏差＞10%的異常值。
耐破指數 = 耐破強度（kPa） / 定量（g/m2），用于不同克重材料的橫向對比。
五、PY-H601系列紙張板箱耐破測試儀 ISTA標準紙箱檢測設備選型與維護建議
選型要點
量程匹配：普通紙板選0~6000kPa，重型包裝需更高量程（如0~10,000kPa）。
夾具類型：標準夾具（如ISO 31.5mm）或定制夾具（如紡織品專用）。
自動化功能：自動夾緊、一鍵測試、數據統計（國產設備約5萬~15萬元，進口設備15萬~30萬元）。
品牌推薦
進口品牌：Mecmesin（英國）、Thwing-Albert（美國）。
國產品牌：Labthink（蘭光）、恒準儀器、普賽斯儀器。
維護與校準
定期更換液壓油（油壓式）或檢查氣密性（氣壓式）。
每月用標準鋁箔片校準傳感器精度，誤差＞1%需返廠調試。
保持夾具清潔，避免油污或碎屑影響測試結果。
六、常見問題與解決
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 測試結果偏低 | 橡膠膜片老化或液壓油不足 | 更換膜片或補充液壓油 |
| 試樣未破時壓力驟降 | 試樣夾持不緊或系統泄漏 | 檢查夾具壓力，排查管路漏氣/漏油 |
| 數據波動大 | 試樣厚度不均或溫濕度未控制 | 統一試樣預處理條件，使用標準裁刀 |
七、應用場景
包裝廠：驗證紙箱、紙盒的運輸安全性（如電商快遞包裝測試）。
質檢機構：出具符合GB/T 6545的第三方檢測報告。
研發實驗室：優化材料配方（如添加增強纖維提升耐破性能）。
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