振動時效設備廠家

振動處理技術(shù)又稱做振動消除應力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整殘余應力的目的。

振動測試系統(tǒng)和應變（或應力）測試系統(tǒng)，是在做振動時效工藝時，用來測幅頻特性曲線、監(jiān)測動應力幅值及其變化的。

可見，用振動調(diào)整殘余應力技術(shù)是十分簡單和可行的。

二、振動時效工藝特點

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。

1．機械性能顯著提高

經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。

2．適用性強

由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的性。

陽江振動時效儀，陽江振動時效設備

3．節(jié)省時間、能源和費用

振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

三、振動時效工藝的發(fā)展及應用

用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應力技術(shù)，于1900年在美國就取得了利。但由于人們長期使用熱時效，加上當時對振動消除應力的機理還不十分明確，且高速電機尚未出現(xiàn)造成設備沉重、調(diào)節(jié)不便，因此該項技術(shù)一直未得到發(fā)展和應用。

據(jù)統(tǒng)計，目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用，都取得了明顯的經(jīng)濟效益。許多國家都已將振動時效定為某些機械構(gòu)件必須采用的標準工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術(shù)的。

振動處理在國外的應用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：

1．北京一機床公司生產(chǎn)大型精密機床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差，后來改用振動時效，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動時效定為該項產(chǎn)品的標準工藝。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時效來保證其精度的。

3．深圳的工程公司，用振動時效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應力，用以減少焊接裂紋。

4．廣州的電子專業(yè)公司，用該項技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進行三次振動處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性。

振動消除應力實際上就是用周期的動應力與殘余應力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。這里，殘余應力是作為平均應力提高周期應力水平而起作用的。

振 動處理是對構(gòu)件施加一交變應力，如果交變應力幅與構(gòu)件上某些點所存在的殘余應力之和達到材料的屈服極，這些點將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應力使某些 點產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服極限，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應力最大的點上，因此，使這些點受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應力。這就是用振動時效可以消除殘余應力的機理。

振動消除應力是在交變應力達到一定周次后實現(xiàn)的，這就是包效應作用的結(jié)果。

應力消除設備、時效振動儀產(chǎn)品，本公司提供免費送貨上門服務，包括安裝調(diào)試，培訓技術(shù)人員，設備升級等等，一年之內(nèi)免費保修，終生維修。

一、焊接鑄造應力處理儀器技術(shù)優(yōu)勢：

通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—40分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點，是一項投入資金少、有效果快、綜合效益顯著的工藝。

二、焊接鑄造應力處理儀器配置：

JG-T6Y 液晶振動時效裝置（焊接鑄造應力處理儀器）特點有：

1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。

3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

4、自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有較強的抗干擾能力。

7、時效處理中自動選擇時效處理較佳點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。

8、時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11、采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無較可調(diào)。

12、設備體積小，可隨時移動到***地點使用，使用及其方便。

振動時效處理機、應力消除機器、應力消除設備、振動時效儀--生產(chǎn)廠家直銷！

三、焊接鑄造應力處理儀器技術(shù)參數(shù)：

1、較大激振力：15KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-10000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：1.5KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比，自動判斷時效結(jié)果

四、焊接鑄造應力處理儀器選型

1.、該設備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。

2、 該設備主機為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術(shù)參數(shù)）。

3、該設備具有打印功能可將時效結(jié)果即時打印作為時效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時效過程符合國家標準要求。

4、該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。

五、焊接鑄造應力處理儀器交貨周期及方式及質(zhì)量保證

交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別籌備生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，公司向用戶提供下列文件；
① 技術(shù)使用說明書
② 保修單

六、焊接鑄造應力處理儀器售后服務：

安裝調(diào)試：新進設備用戶，公司派遣有經(jīng)驗的設備安裝工程師進行安裝調(diào)試。公司免費提供設備安裝和工程技術(shù)服務指導工作。

保養(yǎng)維護：振動時效設備與其它機械設備一樣，也需要平常的保養(yǎng)與維護，即使設備未發(fā)生故障，仍需按照維護標準定期對設備進行保養(yǎng)。

操作培訓：公司服務工程師對新進設備用戶操作人員進行現(xiàn)場培訓。

設備搶修：一旦設備發(fā)生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發(fā)配件進行遠程指導維修，對于用戶無法維修的設備