激光剪切散斑無損檢測系統（FlawExplorer）

具有短波鹵素熱激發的FlawExplorer激光剪切傳感器，展示了來自汽車無損檢測的復合材料包覆GFRP壓力容器的Istra4D相位圖圖像，相位顯示顯示外包裝內層起皺的兩個跡象

FlawExplorer是一款激光剪切無損檢測傳感器，設計用于生產后質量控制應用或現場（在役）組件檢測。根據應用，傳感器可以配置熱激勵或真空部分激勵系統，也可以實現自動化。它采用最新的相移技術，通過清晰銳利的成像和亞微米位移分辨率提供準確可靠的測量結果。

帶有手動真空罩系統的FlawExplorer激光剪切傳感器顯示了航空航天無損檢測（NDT）的鋁蜂窩組件的相位顯示圖

FlawExplorer傳感器包含在一個重量輕（5kg/11Ib）的裝置中。只需兩個連接即可作傳感器;一個用于電源，一個用于相機數據。憑借集成的成像和控制電子設備，傳感器集成了一個（標配）3.2MPx或（可選）5MPx，最大幀速率分別為37和24Hz的CMOS相機，一個變焦鏡頭，8個（3R類）半導體激光管，自動剪切，自動投影校準和相移壓電。傳感器包含在鋁制外殼中，帶有可拆卸的安全保護環，FlawExplorer的堅固設計旨在承受沖擊、敲擊和振動。

FlawExplorer示意圖

與任何無損檢測方法相比，激光剪切成像具有最高的檢測率之一，特別是因為它利用了使用多個相干半導體激光管的大視場（FoV）。

FlawExplorer使用8個半導體激光管來產生大照明區域=視場（FoV）。對于標配的3.2MPx相機，一次拍攝可實現的投影圖像尺寸可達2.9 m x 2.1 m（9.4ft x 7.0ft）?；驅τ诳蛇x的5.0MPx相機，可達3.4m x 2.8m（11.2ft x 9.3ft）FlawExplorer的檢測速度與任何其他無損檢測技術相比，提供高吞吐率，節省時間的檢查。

使用 3.2MPx（標配）相機（綠色）或5MPx（可選）相機（黃色）的FlawExplorer的檢查區域

FlawExplorer系統可以自動化，包括相機和熱觸發、顯示設置、過濾器和控制參數。無論是安裝在機械臂、線性導線還是XY龍門架上，傳感器都使用專用通信協議，允許 FlawExplorer軟件、Istra4D和自主PLC接口之間進行交互。針對激光剪切成像的各種 NDT 應用的眾多成功自動化項目推動了對機器人集成的標準化要求。這種可能性現在作為標準軟件模塊選項提供，以實現可重復的測試。

 安裝在機械臂上的FlawExplorer激光剪切傳感器

Istra4D軟件是Dantec Dynamics的高級激光剪切軟件，直觀且易于使用。通過清晰的用戶工作流程，用戶可以輕松控制所有相關的測量配置參數，包括：Brightness（亮度）、Shearing（剪切）、Projection（投影）和Visualization（可視化）設置。用戶可以輕松執行實時測量，還可以對采集結果進行高級后處理分析。無論何種無損檢測應用，Istra4都是 Dantec所有激光剪切成像系統背后的成像主力。

Istra4D軟件展示了航空航天工業使用手動真空控制進行真空部分激發的鋁蜂窩組件內多個脫粘的相位顯示圖

技術優勢：

1）非接觸、無損：無需接觸被測物體，避免對材料造成損傷。

2）快速高效：單次檢測可覆蓋較大面積（如數平方米），適合在線檢測。

3）高靈敏度：可檢測微米級形變，適用于復合材料、蜂窩結構等復雜材料的內部缺陷。

4）實時可視化：缺陷直接以圖像形式呈現，便于快速判讀。

5）抗環境干擾：相比傳統干涉技術，剪切散斑對振動和溫度變化具有更好的適應性。

應用場景：

航空航天：檢測飛機蒙皮、復合材料層壓板、蜂窩結構的脫粘或分層。

汽車制造：評估粘接接頭、電池組封裝、碳纖維部件的質量。

新能源：光伏板隱裂檢測、風力葉片內部缺陷識別。

電子封裝：芯片封裝脫層、焊點虛焊的檢測。

文物保護：檢測壁畫、木質結構的內部空鼓或裂紋。