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臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

參考價 25.6
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 環保,生物產業,石油,鋼鐵/金屬,綜合
主要用途 熱處理料筐,料盤、墊鐵,爐底板

       臺車爐作為工業熱處理領域的核心設備,其爐底板在高溫、重載及頻繁熱循環工況下需具備優異的耐熱性、抗蠕變性和機械強度。ZG35Cr24Ni7SiN鋼作為一種高合金耐熱鑄鋼,憑借其高溫抗氧化性、抗滲碳能力及優異的抗熱疲勞性能,臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造成為高溫爐爐底板的理想材料。

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

 一、爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼的化學成分與性能特點  

ZG35Cr24Ni7SiN鋼屬于高鉻鎳耐熱鑄鋼,其典型化學成分如下:  

- C(碳):0.3%~0.4%,提升高溫強度;  

- Cr(鉻):23%~25%,形成致密Cr?O?氧化膜,增強抗氧化性;  

- Ni(鎳):7%~8.5%,提高高溫韌性和抗滲碳能力;  

- Si(硅):1.5%~2.5%,改善高溫抗氧化性及抗熱疲勞性;  

- N(氮):0.1%~0.2%,細化晶粒,增強蠕變抗力。  

爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼性能優勢:  

1. 高溫穩定性:在1000~1100℃下仍能保持較高強度,抗高溫蠕變性能優異;  

2. 抗氧化性:Cr和Si元素協同作用,形成穩定的氧化層,抑制氧化皮脫落;  

3. 抗滲碳性:高Cr、Ni含量有效抵御爐內滲碳氣氛的侵蝕,延長使用壽命;  

4. 抗熱疲勞性:低熱膨脹系數和良好延展性,減少熱應力裂紋風險。

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

 二、爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼的鑄造工藝關鍵  

1. 熔煉與澆注  

采用電弧爐或中頻爐熔煉,嚴格控制合金元素比例,避免Cr、Ni的燒損。熔煉過程中需通入氮氣進行微合金化處理,確保N元素的均勻分布。澆注溫度控制在1500~1550℃,并采用底注式澆注系統減少夾雜物。  

2. 鑄造工藝設計  

- 砂型選擇:使用鉻鐵礦砂或鋯英砂等高耐火度型砂,避免高溫下型砂與鋼液反應;  

- 冒口設計:采用保溫冒口配合冷鐵工藝,確保鑄件補縮,減少縮孔、縮松缺陷;  

- 冷卻控制:緩慢冷卻至800℃以下再進行開箱,降低熱應力引起的變形風險。  

3. 熱處理工藝  

鑄造后進行固溶處理(1050~1100℃保溫后水淬)和時效處理(750~800℃回火),消除鑄造應力并優化組織穩定性。  

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

 三、臺車爐爐底板的應用優勢與案例分析  

1. 實際應用優勢  

- 壽命提升:傳統材質爐底板在950℃以上易發生變形,ZG35Cr24Ni7SiN鋼爐底板壽命可提高2~3倍;  

- 節能降耗:抗滲碳性能減少爐內維護頻率,降低停爐檢修成本;  

- 高溫承載能力:可承載重型工件(如大型鍛件、鋼錠)的長時間高溫處理。  

2. 工程案例  

某大型熱處理廠將ZG35Cr24Ni7SiN鋼爐底板應用于1200℃臺車式燃氣爐,運行18個月后檢測顯示:  

- 表面氧化層厚度≤0.5mm,無滲碳剝落現象;  

- 最大變形量<2mm,遠低于傳統Cr20Ni14Si2材質的5~8mm;  

- 綜合維護成本降低40%。

臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造

       ZG35Cr24Ni7SiN鋼憑借其優異的高溫性能和合理的鑄造工藝設計,已成為臺車爐高溫爐底板的材料。未來,通過成分微調(如添加Nb、W元素)和工藝優化,可進一步挖掘其高溫潛力,推動工業爐耐熱部件向長壽命、高可靠性方向發展。

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