振動時效設備廠家

一、JG-T6Y振動時效機簡介：
  振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應力方向，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜，殘余應力分布，彌補了傳統(tǒng)振動時效設備的不足。
  經(jīng)過技術人員的不斷研發(fā)改進，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了t型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便。
二、振動時效特點：
  在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
  傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
 三、產(chǎn)品功能簡介：
智能超級振動時效設備
●真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話。
●自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復和漏時效
●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
●采用先進的聘譜分析技術，可獲得工件多個共振頻率并進行自動優(yōu)化，實現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理。
●采用脈寬調(diào)制技術，具有強大的抗干擾能力。
●在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示、多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。
●應用的控制模式，排除了現(xiàn)場干擾。

超級全自動振動時效設備
主要特點：
  ●普通液晶振動時效的改進型
  ●時效現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件時效過程的數(shù)據(jù)傳輸，提高了消除應力的水平
  ●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比
  ●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話
  ●全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能
  ●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行
  ●采用脈寬調(diào)制技術，具有強大的抗干擾能力
  ●強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
  ●飛車提示、多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性
售后服務：
  優(yōu)秀的售后服務是企業(yè)發(fā)展的條件，公司始終堅持 “靠質(zhì)量興企業(yè)、以服務贏市場”的發(fā)展方向，不斷加強產(chǎn)品研發(fā)和售后服務。
  安裝調(diào)試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經(jīng)驗的設備安裝工程師進行安裝調(diào)試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務。
  操作培訓：公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現(xiàn)場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。

振動時效設備總結：
  大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學是第一生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選擇！
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  長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過技術引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備，智能系列振動時效設備， 頻譜諧波系列振動時效設備，超聲沖擊，應力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項技術已獲得國家發(fā)明以及實用新型。公司產(chǎn)品齊全，技術水平先進， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對性的產(chǎn)品。

  優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的條件。公司具有設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個部門。嚴格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團隊、先進的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系，為客戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務。并且為國內(nèi)外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案。
    振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的

  在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。 多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應力方向，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜，殘余應力呈，彌補了傳統(tǒng)振動時 效設備的不足。
   經(jīng)過技術人員的不斷研發(fā)改進，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢 測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導線 采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便。
設備特點：
1、全自動工作模式 運用先進的數(shù)字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
2、直流電機采用專業(yè)設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構，重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，
3、20倍電路安全系數(shù)設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行；
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結構并確保系統(tǒng)的精確運行；
6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實時監(jiān)測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進行自動分析優(yōu)化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理。