ELAFLEX化工設備CHD 系列軟管介紹

一、化工軟管的核心擔當 ——elaflex CHD 系列
 
在化工領域，流體輸送的安全與高效至關重要，而 elaflex 作為一家擁有深厚底蘊的品牌。elaflex 品牌創立于 1923 年的德國漢堡，自創立以來，憑借對品質的執著追求與持續的技術創新，在管道連接與輸送領域一路高歌猛進。早期專注于為造船業提供專業加油設備與高品質管道連接方案，積累了豐富經驗，后順應全球工業化浪潮，產品線不斷拓展至石油化工、天然氣輸送、食品制藥等多元領域，還積極開拓國際市場，構建起全球化銷售與服務網絡，成為眾多企業在危險貨物和敏感液體輸送領域的堅實依靠。
elaflex CHD 系列化工軟管專為化工流體輸送量身定制，無論是腐蝕性強的酸堿溶液，還是各類有機、無機化學試劑，又或是高溫、高壓的化工介質，CHD 系列軟管都能應對自如，是化工生產、儲存、運輸等環節關鍵部件，為化工產業的平穩運行保駕護航。
二、材質，鑄就非凡性能
 
（一）內膠層：化學腐蝕的堅韌屏障
elaflex CHD 系列化工軟管的內膠層采用的是乙烯丙烯二烯單體（EPDM）橡膠，這是其具備性能的關鍵因素之一。在化工行業的復雜環境中，諸多腐蝕性介質廣泛存在，而 EPDM 內膠憑借其化學結構，對酸、堿、鹽等常見化學物質具備強大的抵御能力。以某化工企業的廢水輸送管路為例，廢水中含有高濃度的硫酸、鹽酸等強酸以及氫氧化鈉等強堿，還夾雜著各類鹽類雜質。普通橡膠材質的管道在接觸此類廢水后，短時間內便會出現內膠層被腐蝕、軟化，甚至穿孔的現象，導致管道泄漏，不僅影響生產的連續性，還可能引發嚴重的環境污染問題。而 elaflex CHD 系列化工軟管的 EPDM 內膠，其分子結構中的雙鍵含量較低，化學穩定性高，使得管道在長期輸送該類腐蝕性廢水時，內膠層依然能夠保持完整，有效阻擋化學物質對內層管壁的侵蝕，保障了管道的使用壽命，同時確保了廢水輸送過程中的安全性，避免了泄漏造成的環境風險，為化工企業的穩定生產與環保合規運營提供了堅實支撐。
（二）外膠層：應對復雜環境的堅實護盾
該系列軟管的外膠層同樣選用 EPDM 橡膠，為軟管提供了防護。在戶外給排水工程領域，EPDM 外膠層發揮著至關重要的耐候作用。以某城市的大型露天供水管道項目為例，該管道需要長期暴露在自然環境中，經受陽光直射、紫外線輻射、臭氧侵蝕以及四季溫差變化等諸多考驗。在夏季高溫時段，陽光長時間照射使得管道表面溫度可高達 60°C 以上，若外膠層耐候性不佳，極易出現軟化、變形現象，進而影響管道的整體結構穩定性；而在寒冷的冬季，氣溫可能驟降至零下 20°C 甚至更低，普通橡膠外膠在此低溫下會變硬變脆，容易產生裂紋，嚴重時將導致管道泄漏。elaflex CHD 系列化工軟管的 EPDM 外膠憑借其出色的耐候性能，有效抵御了這些惡劣環境因素的侵襲。其分子結構中的特殊化學鍵能夠吸收并分散紫外線能量，阻止紫外線引發的光化學反應，防止外膠層老化龜裂；同時，對臭氧具有高度抗性，避免了臭氧造成的橡膠分子鏈斷裂，使得管道在長期戶外使用過程中，外觀依然保持完好，無明顯變色、龜裂等老化跡象，始終維持著良好的物理性能，穩定可靠地輸送水資源，為城市供水系統的安全運行提供了堅實保障。
不僅如此，在實際使用場景中，橡膠管常常會面臨與周圍物體發生摩擦、碰撞的情況，此時 EPDM 外膠層的機械防護性能就顯得尤為關鍵。如在建筑工地的臨時排水系統中，elaflex CHD 系列化工軟管可能會與施工現場的砂石、建筑材料、施工設備等頻繁接觸。當管道鋪設在地面時，粗糙的砂石表面會不斷摩擦管體，若外膠層防護不足，短時間內就可能將外膠磨破，進而損壞內部的內膠層與增強結構，導致管道漏水失效；在搬運、安裝過程中，橡膠管也容易與周圍的金屬支架、工具等發生碰撞，強大的沖擊力可能使管體局部受損。而該系列軟管的 EPDM 外膠層具有較高的強度和耐磨性，能夠有效地保護內部結構，大大減少了因外部機械損傷而導致的軟管損壞風險，確保了軟管在復雜工況下的可靠運行。
品牌
ELAFLEX
主營產品：
橡膠管、接頭、膨脹節
品牌內容：
主營應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合。
橡膠軟管：
油管：
HD 系列，高壓燃油管 內膠：NBR 外膠：CR  耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C
XHD 系列，普通輸油管，內膠：NBR 外膠：NBR/PVC  耐壓 20bar 口徑 1 寸 - 3 寸  工作溫度 - 30 至 65° C
吸排油管：
TW 系列，油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 3/4 寸 - 8 寸  工作溫度 - 30 至 90°C
LTW 系列，輕量油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 2 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C
天然氣管路
LPG 系列，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 8 寸  工作溫度 - 40 至 70°C
吸排水管
CHD 系列，內膠：EPDM 外膠：EPDM  耐壓 10=16bar 口徑 1/2 寸 - 6 寸  工作溫度 - 40 至 100°C
膨脹節：
輸水系列：ERV-R 系列  EPDM 內膠
ROTEX 系列 EPDM 內膠
ERV-CR 系列 CR 內膠
ERV-BR 系列 BR 內膠
輸油系列：
ERV-G 系列 NBR 內膠
ERV-GS 系列 NBR 內膠
ERV-GS HNBR 系列 HNBR 內膠
ERV-G LT 系列 NBR 內膠
ERV-OR 系列 NBR 內膠
食品輸送系列ERV-GR 系列 CSM 內膠
VITEX 系列 FPM 內膠
ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 內膠
ERV-TA 系列 PTFE 內膠
接頭：
軟管接頭：
M 系列  BSP 螺紋 材質黃銅、扣壓式 內螺紋
V 系列  BSP/NPT 螺紋 材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋
MX 系列 316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍 內螺紋
MC 系列材質黃銅 / 不銹鋼 螺紋式抱箍緊箍 內螺紋
快速接頭：
camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材質黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等
 
三、精準設計，保障高效輸送
（一）口徑規格多樣性：滿足多元流量需求
elaflex CHD 系列化工軟管提供了從 1/2 寸至 6 寸的豐富口徑選擇，這一設計充分考慮了化工生產中不同環節、不同規模的流體輸送需求。在小型化工實驗室的試劑調配系統中，流量需求相對較小，通常每分鐘僅需輸送幾升至十幾升的液體，此時選用 1/2 寸或 3/4 寸的小口徑 CHD 系列軟管最為合適。其較小的管徑能夠精準控制試劑流量，避免因流量過大導致實驗誤差，同時減少了試劑在管道內的殘留，降低了交叉污染的風險，確保實驗結果的準確性。
而在大型化工企業的生產車間，如石化工廠的原油輸送環節，每小時動輒需要輸送幾十立方米甚至更多的流體。為滿足如此大規模的流量需求，4 寸、6 寸等大口徑的 elaflex CHD 系列化工軟管就派上了用場。大口徑設計使得管道具有較大的過流截面積，流體在管道內的流速更為合理，能夠有效降低流體的輸送阻力，減少泵機等輸送設備的能耗，大大提高了生產效率。以某大型煉油廠為例，在改造原油輸送管路時，將部分小口徑管道更換為 elaflex CHD 系列 6 寸大口徑化工軟管后，原油輸送能力提升了 30% 以上，同時泵機能耗降低了約 15%，為企業帶來了顯著的經濟效益。
（二）壓力適應范圍廣：應對復雜工況挑戰
該系列軟管耐壓范圍在 10 - 16 bar 之間，這一特性使其能夠適應化工領域諸多復雜且具有挑戰性的工作條件。在化工反應過程中，常常會涉及到高壓環境，例如一些高壓加氫反應裝置，反應體系內的壓力可達 12 - 15 bar，反應生成的液體產物需要及時輸送至后續處理工序。elaflex CHD 系列化工軟管憑借其可靠的耐壓性能，能夠穩定地將這些高壓環境下的產物輸送出去，確保反應流程的連續性。其管壁結構經過精心設計，內膠層、增強層與外膠層協同作用，有效承受內部壓力，防止軟管因高壓而破裂、變形，杜絕了物料泄漏的風險，保障了生產現場的安全。
同時，在化工物料的儲存與裝卸環節，壓力條件也較為復雜多變。以化工儲罐的卸料過程為例，卸料初期，儲罐內物料高度較高，底部卸料口處壓力較大，隨著卸料的進行，壓力逐漸降低。elaflex CHD 系列化工軟管能夠在這一壓力變化過程中始終保持良好的工作狀態，無論是高壓階段還是低壓階段，都能穩定輸送物料，避免了因壓力波動導致的輸送不暢或軟管損壞問題，為化工物料的儲存與裝卸作業提供了堅實保障，確保整個化工流程的高效、平穩運行。
三、精妙設計，保障穩定運行
 
（一）增強層：耐壓抗拉
elaflex CHD 系列化工軟管的增強層采用高強度合成纖維編織而成，這一精心設計的結構是軟管能夠承受高壓、防止變形的關鍵所在。在化工高壓流體輸送場景中，如石油化工的高壓加氫裂化裝置，反應生成的高溫高壓液態產物需要通過管道輸送至后續處理單元，輸送壓力常常可達 12 - 15 bar。此時，elaflex CHD 系列化工軟管的增強層便發揮了核心作用，高強度合成纖維緊密編織，形成了一個穩固的支撐網絡。這些纖維具有高的抗拉強度，能夠有效分擔內部壓力帶來的拉力，防止軟管在高壓下出現過度拉伸甚至破裂的情況。其編織角度與密度經過精確計算，既確保了對管壁的支撐，又能在壓力變化時靈活調整，維持管道的圓形截面，保障流體的順暢輸送，為化工高壓工藝環節提供了可靠的流體輸送保障。
（二）結構優化：減少流體輸送 “阻力”
該系列軟管內壁采用特殊工藝處理，極為光滑，且管徑設計充分考慮了流體力學原理，這對降低流體阻力、提升輸送效率意義非凡。在化工企業的大規模液體物料輸送管網中，例如大型化肥廠的原料氨水輸送系統，管道線路長、流量大。使用 elaflex CHD 系列化工軟管時，其光滑的內壁使得氨水在流動過程中與管壁的摩擦力大幅降低，有效減少了壓力損失。根據流體力學的哈根 - 泊肅葉定律，管道阻力與管徑的四次方成反比，該系列軟管合理的管徑選擇確保了流體在經濟流速范圍內運行，避免了因流速過快或過慢導致的能量浪費與輸送不暢問題。相較于傳統內壁粗糙、管徑不合理的管道，elaflex CHD 系列化工軟管可使流體輸送效率提升 20% - 30%，顯著降低了泵機能耗，為化工企業節約了大量運營成本，助力企業實現高效、節能生產。
四、多領域 “作戰”，盡顯英雄本色
 
elaflex CHD 系列化工軟管憑借其性能，在眾多領域都有著出色的表現。在化工生產環節，無論是腐蝕性的化工原料輸送，還是高溫高壓的反應產物導出，它都能穩定運行，保障生產線的連續作業。如在某大型制藥企業的原料藥合成車間，多種強腐蝕性的有機、無機試劑需要在不同反應釜、儲存罐之間精準輸送，elaflex CHD 系列化工軟管憑借其耐腐蝕性與精準的流量控制，確保了每一步反應的順利進行，為藥品的高質量生產奠定基礎。
在廢水處理領域，該系列軟管同樣表現。面對含有重金屬離子、酸堿污染物以及各類有機廢水，其耐腐蝕的內膠層與堅韌的外膠層有效防止了管道泄漏，確保廢水能夠安全、穩定地從各個處理單元間流轉，避免了二次污染。像在城市污水處理廠的酸堿中和、絮凝沉淀等工序間的廢水輸送管路中，elaflex CHD 系列化工軟管成為了可靠的 “輸送衛士”。
在油品輸送方面，從煉油廠的原油初步輸送，到加油站的油品卸車、加油槍連接管路，elaflex CHD 系列化工軟管以其良好的耐壓性能、耐油性能，保障了油品在各個環節的順暢流轉。無論是汽油、柴油等輕質油品，還是原油等重質油品，它都能應對自如，為能源行業的油品供應鏈提供了堅實保障，確保油品從開采、煉制到終端使用的每一步都安全無憂。
五、品質認證，使用無憂
 
elaflex CHD 系列化工軟管嚴格遵循 EN 12115 等國際標準進行生產制造，這一高標準的質量管控體系為產品的性能提供了堅實背書。EN 12115 標準從原材料的選用、產品結構設計、生產工藝流程到成品的性能檢測等各個環節，都制定了嚴苛且細致的規范要求。以該標準對軟管耐壓性能的測試為例，要求在模擬多種復雜工況下，對軟管進行長時間、多頻次的壓力加載測試，確保其在實際使用中的耐壓穩定性。elaflex CHD 系列化工軟管通過滿足這一標準，從源頭上保障了產品質量，讓用戶在使用時無需擔憂因產品質量問題引發的安全事故，無論是在化工生產的關鍵環節，還是在對安全性要求高的危險化學品輸送場景，都能可靠運行。
不僅如此，elaflex 還為客戶提供售前、售后服務保障。售前，專業的技術團隊會根據客戶的具體應用場景，如化工物料特性、輸送流量、壓力需求、使用環境等因素，為客戶精準選型，推薦最適配的 CHD 系列化工軟管及配套接頭等產品，確保客戶的每一分投資都能精準滿足需求。售后，一旦客戶在使用過程中遇到任何問題，無論是產品質量疑問，還是操作安裝、維護保養方面的困擾，elaflex 遍布全球的服務網絡都能迅速響應。專業的售后工程師會及時趕赴現場，為客戶提供故障排查、維修更換、操作培訓等一站式服務，全力保障客戶的生產運營不受影響，讓企業在選用 elaflex CHD 系列化工軟管時無后顧之憂，暢享高效、穩定、安全的流體輸送解決方案。
ELAFLEX化工設備CHD 系列軟管介紹