預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)：每日檢查原水箱水位和水質(zhì)，定期（如每月）清洗水箱，防止雜質(zhì)沉淀。多介質(zhì)過濾器依據(jù)進(jìn)水壓力差（通常當(dāng)壓力差達(dá)到 0.05 - 0.1MPa）進(jìn)行反沖洗，去除截留的泥沙、鐵銹等顆粒物，確保過濾效果；活性炭過濾器根據(jù)使用時長（一般 3 - 6 個月）或有機(jī)物吸附飽和情況更換活性炭，保證對余氯和有機(jī)物的有效吸附；精密過濾器濾芯按過濾通量衰減情況（約 1 - 2 個月）進(jìn)行更換，防止微粒進(jìn)入后續(xù)單元。軟化器定期檢測出水硬度，若超標(biāo)則進(jìn)行樹脂再生操作，保證對鈣鎂離子的去除能力，防止反滲透膜結(jié)垢。

反滲透系統(tǒng)維護(hù)：持續(xù)監(jiān)測反滲透膜的進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力、產(chǎn)水量和脫鹽率，若產(chǎn)水量下降 10% - 15% 或脫鹽率降低 3% - 5%，可能是膜污染，需及時化學(xué)清洗，一般每 3 - 6 個月進(jìn)行一次。高壓泵運(yùn)行時，檢查其聲音、振動和溫度，定期（每季度）檢查泵的密封和潤滑油情況，確保正常運(yùn)行和無泄漏；同時，檢查管道連接部位的密封性，防止漏水。

蒸餾水機(jī)維護(hù)：運(yùn)行過程中，監(jiān)控蒸汽壓力、進(jìn)水溫度、產(chǎn)水溫度和產(chǎn)水量等參數(shù)，保證蒸餾過程穩(wěn)定。定期（每月）對蒸餾水機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除水垢和雜質(zhì)，每季度采用合適消毒劑（如過氧化氫）進(jìn)行消毒，防止微生物滋生，之后用注射用水沖洗干凈，確保無殘留消毒劑影響水質(zhì)。

儲存與分配系統(tǒng)維護(hù)：儲存水箱每 2 - 3 個月進(jìn)行一次全面清洗和消毒，可采用過氧乙酸溶液擦拭消毒后用注射用水沖洗。定期檢查水箱呼吸器的過濾效果和完整性，確保空氣的過濾；校準(zhǔn)液位傳感器和溫度傳感器，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。分配管道每月沖洗一次，每季度采用循環(huán)消毒法（如臭氧消毒后用注射用水沖洗），防止生物膜形成和細(xì)菌滋生，檢查管道連接處的密封性，避免泄漏造成污染。

整體設(shè)備與部件檢查：每半年對設(shè)備的機(jī)械部件進(jìn)行檢查，包括泵的葉輪、軸承磨損情況，蒸餾機(jī)內(nèi)部部件的腐蝕和損壞情況等，必要時進(jìn)行更換；對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和線路檢查，確保無短路和漏電風(fēng)險；對所有儀表（壓力計、溫度計、電導(dǎo)率儀等）進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而保障整個設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行，持續(xù)產(chǎn)出符合化妝品生產(chǎn)要求的注射用水

江蘇BR-0.5T化妝品注射用水設(shè)備。每日需檢查原水水質(zhì)與水箱水位，確保原水穩(wěn)定供應(yīng)。預(yù)處理系統(tǒng)中，多介質(zhì)和活性炭過濾器按情況反沖洗，精密過濾器定期換芯，軟化器監(jiān)測硬度并再生樹脂。