ZJHG氣動氯氣調節閥
一、渠工氣動隔膜調節閥 產品概述
本公司的ZJHG系列氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行器與隔膜調節閥閥體組成,一般用于氯氣介質中,也可稱為氣動氯氣調節閥。氣動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大,無泄漏,能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節,根據隔膜材料的不同(橡膠或聚四氟乙烯)適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔開(無填料函),適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動隔膜調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用多種附件。其主要特點如下:
(1) 采用輕型執行機構,高度及重量均可減小30%。
(2) 閥內表面有多種材料涂復層,避開介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。
(3) 閥門關閉時,內、外泄漏量為零,適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。
(4) 流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。
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ZJHG氣動隔膜調節閥 (內襯橡膠) | ZJHG氣動隔膜調節閥 (內襯四氟) |
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二、渠工氣動隔膜調節閥 主要技術參數
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數 | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 |
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / |
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃) |
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥芯形式 | 隔膜式 |
流量特性 | 快開特性 |
三、氣動隔膜調節閥 執行器技術參數
配置執行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 |
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執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 |
膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 |
供氣壓力 | 140~400KPa |
氣源接口 | RC1/4" |
環境溫度 | -30~+70℃ |
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
四、氣動隔膜調節閥 主要零件材料
閥體 | HT200、ZG230~450或下述材質襯里 |
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隔膜 | 丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
薄膜 | 丁腈橡膠夾加強滌綸織物 |
彈簧 | 60S12Mn、閥體襯里材質及適用范圍 |
五、氣動隔膜調節閥 閥體襯里材料適用場合
閥體襯里 | 使用溫度(℃) | 適用介質 |
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無襯里 | -10~+175 | 適用于非腐蝕性介質 |
軟橡膠 | -10~+85 | 適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
硬橡膠 | -10~+85 | 適用于無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等 |
氯丁膠 | -10~+105 | 適用于動物油、植物油和潤滑油,PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。 |
丁荃膠 | -10~+120 | 抗腐性能和抗磨性能良好,對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性良好 |
搪瓷 | -10~+175 | 適用于溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
氟46 | -10~+190 | 適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質 |
六、氣動隔膜調節閥 隔膜襯里材料適用場合
隔膜材質 | 使用溫度(℃) | 適用介質 |
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丁荃膠(B級) | -40~+100 | 大部分無機酸如:硫酸、氫氟酸、磷酸等適用,耐蝕性好,同時而多種堿和鹽類 |
天然膠(Q級) | -50~+100 | 主要用于凈化水、無機鹽和烯的礦物酸介質 |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 良好的化學穩定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕 |
七、氣動隔膜調節閥 主要性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
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基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 |
回差% | 3.0 | 1.0 |
死區% | 3.0 | 0.4 |
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 |
氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 |
終點 | ±2.5 | ±1.0 |
額定行程偏差% | ≤2.5 |
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 |
可調范圍R | 30:1 |
八、氣動隔膜調節閥 外形圖
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氣動隔膜調節閥 外形尺寸圖 |
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九、氣動隔膜調節閥 安裝連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
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L | 145 | 155 | 165 | 190 | 210 | 240 | 270 | 335 |
L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 |
H2 | 429 | 429 | 470 | 480 | 485 | 660 | 730 | 780 |
H3 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 |
D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 |
十、氣動隔膜調節閥 產品概述
1、氣動隔膜調節閥應垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動隔膜調節閥一般應設有旁通管路, 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使生產過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢復到原空檔位置, 以利于自控系統的正常進行。
3、清洗管道時, 調節應打開到開度的上限, 以便清理管道內污物。
4、如閥體襯有抗腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查, 避開因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。