| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應釜工藝流程自動化控制裝置作為現代生物技術中的控溫設備，在提升實驗效率、確保實驗精度和保障實驗安全方面發揮著作用。
一、反應釜自動化控制裝置概述
反應釜自動化控制裝置能夠實現對反應釜內溫度、壓力、攪拌速度、物料投加等參數的準確控制。該系統通過PLC控制系統、上位機監控系統、在線儀表以及實驗設備的緊密配合，實現了實驗全過程的控制。這種自動化不僅提高了實驗的準確性和穩定性，還大大減輕了實驗人員的工作負擔。閉式冷熱循環機 大型制冷加熱系統
二、在生物領域的應用
1. 微生物發酵
在微生物發酵過程中，培養基的pH值、溫度和攪拌速度對微生物的生長和代謝具有顯著影響。通過反應釜自動化控制裝置，可以實時監測并自動調整這些參數，確保微生物在條件下生長，從而提高產物的產量和質量。例如，在制藥工業中，利用自動化控制系統進行微生物發酵，可以穩定控制發酵過程中的各項參數，確保藥物的有效成分含量和生物活性。閉式冷熱循環機 大型制冷加熱系統
2. 細胞培養
細胞培養是生物學研究中常用的技術手段之一。在細胞培養過程中，需要嚴格控制培養液的溫度、pH值和營養物質的濃度等條件。反應釜自動化控制裝置能夠準確調節這些參數，為細胞提供一個穩定的生長環境。此外，通過遠程監控和數據記錄功能，實驗人員可以實時了解細胞的生長狀態，及時發現并解決問題，提高實驗的成功率和可重復性。
3. 生物酶催化反應
生物酶催化反應在生物技術和制藥工業中具有意義。這類反應對溫度和pH值等條件非常敏感，需要準確控制。反應釜自動化控制裝置通過實時監測和調節反應條件，確保酶催化反應在條件下進行，從而提高反應效率和產物的純度。
反應釜工藝流程自動化控制裝置在生物領域的應用提升了實驗效率和準確性，保障了實驗過程的安全穩定運行。
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