| 產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 中壓 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 儀器材質 | 其它,316不銹鋼 |
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥 |
H-Flow高通量固定床反應器是一款基于連續流動微反應加氫技術的全自動微反應加氫儀。儀器基于微反應加氫技術，將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充柱內混合并發生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集功能讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。本儀器適用于實驗室內加氫工藝開發及催化劑快速篩選，同時，高通量版可實現通風櫥內加氫產品公斤級定制生產。
特點
1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發生器。
2、整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。加氫過程強化，反應時間縮短至3min內。
3、可實現條件篩選mg和g級產品制備及催化劑壽命評價，高通量版本可實現公斤級產品制備。
4、反應器體積小，裝置具有本質安全屬性。設備體積小，可放置在通風櫥內工作。
5、200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用。
儀器組成
1、供料單元：加料系統是將原料準確平穩輸送到微反應器，提供316L、C276不同材質輸液泵，滿足輸送不同原料特性需要，加料系統內置高精度壓力監測，避免加氫儀系統超壓。
2、氣路控制單元：上游由高壓氫氣發生器或高壓氫氣鋼瓶供氣，通過儀器的氣體流量控制系統，精準提供加氫反應氣體，保障整個加氫反應過程氣體供應。
3、溫度控制單元：采用PID多路溫度控制方式，將液體流路全程分區溫度控制，從液體入口到出口采用4段溫度分區監測，選裝全程伴熱附件，您可根據加氫反應需要，制定全程溫度管理方案，達到理想溫度控制效果。
4、反應單元：液體原料、氫氣通過微通道混合模塊混合后經過裝有催化劑的反應器，在一定溫度及壓力控制下，完成原料的加氫反應。標準可拆卸接頭，便于反應器內催化劑重復快速裝卸。
5、壓力控制單元：可根據加氫工藝要求，反應壓力在10MPa(100 bar)以內任意精準調節，加速加氫反應效率，提高產出率。
6、氣液分離單元：高精度液位傳感器，可檢測氣液分離器中的液體體積，精度達到±0.1 mL。當氣液分離器液體產物體積增加時，出液閥自動打開，高壓下釋放液體產物。
7、氫氣氣源單元：三重壓力安全保護措施，確保高壓氫氣發生器運行絕對安全，根據使用需要，可設置壓力上限值，延長電解池使用壽命，透明光柱顯示水位，更加直觀，干燥劑壽命提醒，避免由于干燥劑失效，導致水汽流入后續系統，非接觸式高靈敏度液位檢測，實現缺水報警，避免水位低導致電解池損壞，內置高靈敏度氫氣傳感器，若氫氣泄露，軟件提示并蜂鳴報警。
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