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AI 自動注射器萬能試驗系統

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關于英斯特朗

英斯特朗是一家材料與結構測試行業的創新型企業,現隸屬于美國ITW集團,集團年銷售額達148億美元,是美國《Fortune》雜志所評鑒的200強公司之一。自從1946年英斯特朗成立以來,我們的經營理念就是支持和保護我們的客戶在英斯特朗的試驗系統中的投資。英斯特朗的產品用于幫助客戶評價材料、結構和部件的力學性能和物理特性,使用電動機械或伺服液壓技術進行拉伸、壓縮、彎曲、疲勞、結構和沖擊試驗。憑借超過75年在材料測試行業的經驗,英斯特朗在塑料橡膠,金屬材料,構件,紡織品,航空航天,汽車工業和生物材料領域都積累了其*的應用優勢。

英斯特朗材料試驗及其北美業務活動的總部位于馬薩諸塞州,而 其歐洲運營機構的總部設在英國。今天英斯特朗擁有1700員工,35個*辦事處遍布美洲、歐洲和亞洲。全球化的經營網絡保證英斯特朗能夠迅速響應客戶的需求,無論其在世界哪一個角落。

位于中國的技術服務團隊秉承英斯特朗公司一貫的質量標準,依托公司總部的技術支持,通過嚴格培訓的專業人員,可為您提供包括技術支持,維修保養,校準標定,升級改造在內的多方位售后服務。

依托“The difference is measurable”的宗旨,我們始終堅持以客戶反饋為依據的創新模式更新我們的技術和產品,致力于幫助客戶確保其實驗室投資的可靠性。











電子萬能材料試驗機,電子疲勞試驗機,電液伺服疲勞試驗機,大載荷液壓萬能材料試驗機,沖擊試驗機,道路模擬試驗臺

產地類別 進口 價格區間 面議
儀器結構 單立柱 儀器種類 電子萬能試驗機(WDW)
應用領域 醫療衛生,生物產業,制藥,綜合 最大載荷 10KN以下

Instron 和制藥與醫療器械制造商密切合作開發的新一代自動注射器萬能試驗系統,可以對各種藥物遞送器械進行全面的功能測試,包括針頭防護裝置激發式和按鈕激發式自動注射裝置以及安全注射器。

Instron 的自動注射器萬能試驗系統可測量各種基本性能要求,包括護帽拔出力、劑量準確度、激發力、注射時間、進針深度和針頭防護裝置鎖定力,確保實驗室能夠滿足內部質量要求以及 ISO 11608 等國際標準。


由于自動注射裝置較為復雜,實驗室通常需要使用多臺試驗設備來執行所需的各種測試。這種方式耗時較長,需要更多試樣,還需要整合數據。


簡化測試流程

Instron 的自動注射器試驗系統取代了使用獨立設備進行試驗的傳統程序,使用戶能夠在單個試驗系統上運行完整的測試步驟。這使實驗室能夠通過以下方式加速產品上市時間:

縮短測試時間以及所使用的設備數量
節省測試設備、維護及試樣成本
簡化數據整合、分析和驗證流程
簡化向生產線的技術轉移

自動注射器萬能試驗系統

BLUEHILL® UNIVERSAL

Bluehill Universal 采用簡化的試驗方法類型,可幫助用戶輕松地為新的注射器創建新方法,或是修改現有方法。同時具有一定的靈活性,能夠兼容未來的新裝置,而無需 Instron 的額外支持。


自動注射裝置屬性
按鈕和針頭防護裝置是試樣屬性選項卡中的選項。選擇裝置類型并輸入注射器的相關尺寸。輸入的尺寸用于在整個試驗過程中橫梁定位,優化測試時間,并確保測試結果與其他試驗系統保持一致。


便捷的測試方法類型

用戶只需選擇所需的測試項目 - 包括護帽拔出、注射以及針頭防護裝置安全性檢查,并輸入相應參數即可。系統會按照測試步驟自動運行測試程序。


TestProfiler 全面靈活的測試方法類型

TestProfiler 允許用戶自定義測試標準的方法參數,從而為設計新的注射裝置提供更大的靈活性。


預設試驗方法模板

軟件集成了針頭防護裝置激發式、按鈕激發式自動注射裝置以及安全注射器的預設試驗方法,幫助用戶快速創建全新的注射裝置試驗方法并開始測試。


系統適用性檢測

Bluehill Universal 的自動注射器測試軟件將系統適用性測試集成至整個工作流程,提示用戶執行測試,并在審計追蹤中自動追蹤結果。

GMP 實驗室要求在測試前對傳感器進行日常檢查,以確保其準確運行。內部開發用于這些檢查的硬件和試驗方法既耗時又難以驗證。因此,實驗室通常采用紙質檔案對日常檢查的完成和執行情況進行跟蹤,這在審計過程中極易出現問題。

Bluehill 全新的系統適用性測試(SST)功能要求用戶對力傳感器、機器視覺攝像頭和天平進行日常驗證檢查,以降低審計風險,提高 GMP 合規性。系統會提示操作員根據管理員設置中的要求進行檢查。


強制執行系統適用性測試
系統管理員可以開啟 SST 測試要求,并選擇哪些傳感器作為測試流程中的必要組成部分。SST 頻率也由管理員根據時間段和/或創建新樣品時進行設置。在 SST 成功完成前,Bluehill Universal無法開始注射器裝置測試。


可追溯性
系統適用性結果報告以 PDF 格式存儲,檢查情況記錄于可追溯性模塊的審計日志中,能夠有效滿足 FDA 21 CFR 第 11 部分以及其他認證機構的審計要求。Instron 服務工程師提供的 IQ/OQ 服務可加快驗證流程。


硬件套件
Instron 的交鑰匙解決方案包括一套硬件套件,用于檢查各個傳感器,使用戶能夠驗證力和質量讀數,并測量進針深度。該套件易于使用,可加快驗證流程。


機器視覺攝像頭

Instron 的系統集成了機器視覺攝像頭,可提供注射時間測量值以及注射開始及結束時的進針深度。

注射時間和進針深度是液體注射過程中確保自動注射裝置發揮預期治療作用的關鍵數據。與傳統的重量或激光測量系統相比,這種光學測量系統能夠更為有效地獲取數據,在藥物制劑和裝置激活機制不斷發展的背景下尤為如此。


注射開始時的進針深度

通過測量最初液體排出時的進針深度,可確認注射量是否達到治療范圍。該測量結果可導入 Bluehill Universal。您也可保存此次測量的照片,以便在測試完成后隨時進行分析。


測量注射時間

機器視覺攝像頭可對注射時間進行高精度測量,支持各種注射曲線,包括非連續性的高粘度流體。該技術還支持如氣動驅動和電機驅動等較新的注射裝置激發技術,這些技術的注射時間較短,無法用天平充分表征。


注射結束時的進針深度

機器視覺攝像頭對注射結束時的進針深度進行測量,并將測量值發送至 Bluehill Universal。您也可以保存該測量點的圖像,以證明測量是在正確時間內進行,并在需要時作為測試完成后的分析工具。


根本原因分析

Instron 的自動注射器試驗系統配備高分辨率攝像頭和機器視覺攝像頭,在注射裝置出現故障時提供關鍵的視覺信息,以便進行根本
原因分析。

一部分較為明顯的注射裝置故障可以通過計算結果、數據曲線或觀察注射裝置外觀檢測出來。另一部分故障則需要對整批樣品進行測
試和統計分析(K值)后才能顯現出來。無論何種情況,重點在于確定不良結果是由于注射裝置故障,還是由于測試錯誤造成的。裝置
的故障根本原因分析的過程可能極其耗時,需要進行大量的復測,導致代價高昂的延誤。

自動注射器試驗系統的高分辨率攝像頭對注射過程進行錄像??梢暬⑸溥^程有助于了解注射劑量、進針深度及注射時間之間的差異。此外,用于測量注射時間和進針深度的機器視覺攝像頭可捕捉注射圖像,以確定計算進針深度的準確度。這些功能提供了測試后分析樣品結果的方法,縮短了生產環境中根本原因分析所需的時間。


注射過程視頻記錄
高分辨率攝像頭監控注射過程并錄制視頻。該視頻可通過 Bluehill 的 TestCam 模塊進行查看和回放,以便您對先前運行的測試進行進一步分析。視頻回放時會突顯測試曲線上較接近的對應數據點。您也可使用掃描光標在數據曲線上選擇感興趣的特定點,調出相關的視頻幀。


進針深度圖像存儲
在注射開始和結束時均會保存每個注射裝置的針頭圖像。注射結束時的圖像還包括清晰顯示測量位置的疊加圖層。借此確定測量是否準確,或者是否受到最后一滴液體、注射裝置缺陷或測試設置錯誤的不良影響。


注射裝置的試驗靈活性

Instron 自動注射器試驗系統的工裝旨在最大限度減少護帽拔出過程中的側向力,適用于行業內常見的各種注射裝置的幾何形狀,靈活性高,也能夠與定制注射裝置兼容。
護帽拔出力測量的變異性直接受到系統對中情況和適配器設計的影響。Instron 的護帽拔出工裝由一個通用底座和易于互換的專用適配器組成。底座與夾具、橫梁對中,除非拆卸,否則無需重新對中。如需安裝新的注射裝置,您只需拆裝三個拇指螺釘即可更換適配器。


試驗系統對中
當需要對中 Instron 試驗系統時,您可以使用附帶的工裝進行簡單且可重復的對中步驟。


護帽拔出力適配器
該系統附帶了一系列適用于常見市售自動注射裝置測試的適配器,設計簡單,且易于為定制注射裝置設計新的適配器。


硬件概覽

安全保護光幕
試驗系統三面封閉,前方有一面光幕,當操作員身處測試區域內時,可防止設備運行。您也可選擇在系統前方安裝透明面板,以提供物理屏障。


氣動裝置
護帽拔出后,通過氣動裝置將護帽移出測試空間,以便直接進行注射測試。


01 氣動夾具 - 額定破壞力
500 N 額定載荷,可進行完整的注射裝置測試,包括針頭防護裝置的破壞力測試。氣動夾具夾持力被保存在試驗方法中,這樣即使是在不同的試驗系統上運行測試,也可確保試驗之間的數據一致性。


02 吹落最后一滴藥液
注射完成后,在測量最終進針深度前,通過氣流將最后一滴藥液從針頭吹落。氣流通道的位置可最大限度減少紊流對燒杯中液體的影響。


03 機器視覺攝像頭
可對注射開始和結束時的進針深度以及注射時間進行測量。


04 高分辨率攝像頭
可錄制注射過程,用于數據記錄和測試完成后的分析。


05 麥克風
麥克風位于試驗箱內靠近注射部位的位置,以最大限度降低環境噪聲影響,可清晰檢測到第一次和第二次的“咔噠”聲。該信號被輸入至 Bluehill Universal 軟件中進行實時繪制并與其他試驗數據一同存儲。


06 精密天平
精密天平用于測量注射質量和體積(推導)以及注射時間。稱量盤適配兩種常見的燒杯尺寸,可限制燒杯移動,確保燒杯始終位于注射面正下方。


驗證支持

Instron® 提供涵蓋產品和服務在內完整的交鑰匙試驗系統,旨在協助用戶加速內部驗證流程,盡快將注射系統投入使用。

可追溯性
Bluehill Universal 的可追溯性模塊能夠助力用戶滿足 FDA 21 CFR 第 11 部分、ISO 17025、Nadcap 等相關的審計要求,提供精確的數據可追溯性。Bluehill Central 軟件可對多個Instron 試驗系統進行集中遠程管理,包括管理所有Bluehill Universal 用戶、試驗模板、結果、文件修改審批以及來自多個Instron 系統的審計追蹤數據。

現場標定
Instron 專業的服務工程師能夠為自動注射器試驗系統提供現場校準服務,包括拉向和壓向力、速度、位移以及針頭深度。這些服務可確保滿足測試參數并準確計算相關結果。

IQOQ 驗證
軟件驗證對符合 FDA 21 CFR 第 820 部分(又稱質量體系規范, QSR)和 ISO13485 標準至關重要。我們將提供一份安裝驗證和運行驗證(IQOQ)文件,并由經過培訓的Instron 現場服務工程師在現場完成。該驗證旨在確保 Instron 試驗系統已正確安裝,滿足其預期用途,并能夠產生有效的結果。我們經驗豐富的服務團隊將使用經驗證的 Instron 安裝包,其中包含必要的 IQOQ 文件、用于計算驗證的參考文件和手冊。


注射裝置兼容性
自動注射器試驗系統可與大多數標準針頭防護裝置激發式、按鈕激發式和安全注射器兼容。該試驗系統隨附的工裝適用于下列標準注射裝置*:
BD - PhysiojectTM
BD - InteviaTM 1.0 ml
Halozyme - QuickShot®
Halozyme - Vibex®
SHL® - Molly® 2.25 ml
SHL® - Molly® 1.0 ml
SHL® - DAI®
Ypsomed - YpsoMateTM 1.0 ml
Ypsomed - YpsoMateTM 2.25 ml
*護帽拔出力測試的適配器適用于按照制造商標準規格制造的自動注射裝置。
定制裝置所需適配器可能有所不同。








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