三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEUH500R-250：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEUH500R-250：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查潤滑油：潤滑油對于減速機的正常運行至關重要。每隔一定時間（具體可參考產品使用手冊建議的周期）檢查潤滑油的油位，確保油位在規定的范圍內。若油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。同時，注意觀察潤滑油的品質，若發現油質變黑、變稠、有雜質或出現乳化現象，說明潤滑油已變質，需及時更換。一般來說，初次使用的減速機在運轉 200 小時后應更換潤滑油，之后根據工作環境和使用頻率，每 3 - 6 個月更換一次。

2. 檢查密封情況：定期檢查減速機的密封件，如油封、密封圈等，查看是否有漏油現象。如果發現密封件老化、損壞或密封不嚴，應及時更換，以防止潤滑油泄漏和外界雜質進入減速機內部。漏油不僅會導致潤滑油減少，影響潤滑效果，還可能污染工作環境和設備。

3. 監測運行溫度：在減速機運行過程中，密切關注其溫度變化。正常情況下，減速機的運行溫度應在一定范圍內（通常不超過規定的最高允許溫度，具體數值參考產品手冊）。如果發現溫度過高，可能是由于負載過大、潤滑不良、散熱不暢等原因引起的，應立即停機檢查，找出原因并采取相應的措施解決。例如，檢查負載是否超過額定值，調整負載；檢查潤滑油的質量和油位，必要時更換或補充潤滑油；清理減速機表面的灰塵和雜物，改善散熱條件。

4. 檢查振動和噪音：定期檢查減速機運行時的振動和噪音情況。正常運行的減速機應振動較小、噪音低且均勻。如果發現振動異常增大或出現異常噪音，可能是由于齒輪磨損、軸承損壞、安裝螺栓松動等原因導致的。此時應停機檢查，對磨損的齒輪或損壞的軸承進行更換，緊固松動的螺栓。

5. 檢查齒隙和磨損：定期檢查蝸輪蝸桿的齒隙是否在正常范圍內，以及齒輪和蝸輪蝸桿的磨損情況。如果齒隙過大或磨損嚴重，會影響減速機的傳動精度和效率，甚至導致設備故障。對于可調整齒隙的減速機，應根據實際情況進行調整；對于磨損嚴重的部件，應及時更換。

6. 緊固連接螺栓：檢查減速機與電機、工作機械之間的連接螺栓是否松動，以及減速機本身的安裝螺栓是否緊固。松動的螺栓會導致設備運行時產生振動，影響設備的穩定性和可靠性，甚至可能導致連接部件脫落，造成安全事故。發現螺栓松動時，應及時緊固。

7. 保持清潔：定期清理減速機表面的灰塵、油污和雜物，保持減速機的清潔。清潔的表面有助于散熱，同時也便于觀察減速機的運行情況和及時發現潛在的問題。避免在減速機周圍堆放雜物，確保良好的通風散熱條件。

8. 記錄運行數據：建立運行記錄檔案，記錄減速機的運行時間、負載情況、潤滑油更換時間、維護保養情況等信息。通過對這些數據的分析，可以及時發現減速機的潛在問題，提前采取預防措施，延長減速機的使用壽命。