熒光光譜 ROHS檢測儀BXR-616 真空型

應用領域：

1.ROHS\無鹵檢測指令

2.合金分析領域 （特別是輕元素）

  銅合金成分分析（如  AL 等）

  銅合金牌號判定

  不銹鋼成分分析（抽真空輕元素檢測）

  不銹鋼牌號判定

3 .鍍層成分分析

   鍍層厚度分析

   鍍層環保檢測

4.包裝指令檢測標準（94/62/EC)

 CD+PB+Hg+ Cr6 ＜100

5.玩具指令檢測標準

  EN71-3

技術參數

1.機型指標介紹:

       1.4. 工作條件：

               ● 工作溫度：15-30℃

              ● 相對濕度：30%～80%  

              ● 電    源：AC :220V ±5V

1.5. 技術性能及指標:

1.5.1. 元素分析范圍從鈉(Na)到鈾(U)；

1.5.2. 元素含量分析范圍為1PPm到99.99%；

1.5.3. 測量時間：60-300秒(可調)；

1.5.4. RoHS指令規定的有害元素（限Cd/Pb/Cr/Hg/Br/Cl）其檢測限度最高達1PPM；  

1.6.7. 能量分辨率為129±5電子伏特；

1.5.8. 溫度適應范圍為15℃至30℃；

1.5.9. 電源：交流220V±5V（建議配置交流凈化穩壓電源）；

1.6.BXR-616是BXR-606型的升級版，更好地應對RoHS、無鹵等環保指令，配置了真空測試系統，加了     元 素測試范圍，探測器配備SDD的測試系統，特別是提高了Na、Mg、Al、Si等輕元素的檢出限，精確     度提高了，同時在測試Cd/Pb/Cr/Hg/Br/Cl等其他元素的重復性穩定性有了明顯的提高。

    1.6.2整體結構化設計，儀器美觀大方。

    1.6.3采用美國最新型的SDD探測器，電致冷而非液氮制冷，體積小、數據分析準確且維護成本低。

    1.6.4采用自主研發的SES信號處理系統，有效提高峰背比，讓測量更精準。

    1.6.5一鍵式自動測試，使用更簡單，更方便，界面更人性化。

    1.6.6七種光路校正準直系統，根據不同樣品自動切換。

    1.6.7多重防輻射泄露設計，輻射防護級別屬于同類產品。

    1.6.8優化一體化散熱設計，使整機散熱性能得到更大提高，確保X射線源的運行安全。

    1.6.9機芯溫度監控技術，確保射線源的安全可靠運行，有效延長其使用壽命，降低使用成本。

    1.6.10多重儀器配件保護系統，并可通過軟件進行全程監控, 讓儀器工作更穩定、更安全。

    1.6.11專用真空測試軟件，是否抽真空可自由選擇，真空度實時顯示，標準視窗設計，界面友好，操作簡便，所有控制均在輕點鼠標之間。

    1.6.12本機采用USB2.0接口，有效保證數據準確高速有效的傳輸。

    1.6.13全自動真空系統,屏蔽空氣對輕元素測試的影響,極大提高了輕元素的檢出限，同時也擴大了檢測范圍。

1.6.14一體化真空腔體設計，有效地保證了符合測試要求的真空度，同時提高了設備的可維性。

1.6.15抽真空測試和不抽真空測試轉換簡單，方便客戶使用；同時開蓋即解除真空，安全、簡單實用。

2.儀器硬件部分主要配置                                            

 2.1 SDD電制冷探測器:（最新型探測器）                        

2.1.1. SDD電制冷探測器；分辨率：129±5e電子伏特

2.1.2. 放大電路模塊:對樣品特征X射線進行探測；把探測采集的信息,進一步放大。

2.2  X射線激發裝置(薄鈹窗光管）:                            

2.2.1. 燈絲電流最大輸出：1mA；

2.3  高壓發射裝置:

2.3.1. 電壓最大輸出： 50kV；

2.3.2. 最小5kv可控調節

2.3.3. 自帶電壓過載保護

2.4　一體化真空系統

2.4.1　具有低震動、低噪音、自保護及抽速快等優良性能的真空泵系統；

2.4.2　幾何抽速：60 L/min（50Hz）

2.4.3　極限壓力：6.7×10-2 Pa

2.5 多道分析器:                      

2.5.1. 將采集的模擬信號轉換成數字信號,并將處理結果提供給上位機軟件；

2.5.2  最大道數： 4096；

2.5.3  包含信號增強處理功能；

2.65光路過濾模塊

2.6.1  降低X射線光路發送過程中的干擾，保證探測器接收信號準確；

2.6.2  將準直器與濾光處整合；

2.7  準直器自動切換模塊

2.7.1 多達5種選擇

2.8  濾光片自動切換模塊

        2.8.1五種濾光片的自由選擇和切換。

2.9  準直器和濾光片的自由組合模塊

         2.9.1 多達幾十種的準直器和濾光片的自由組合。

2.10 工作曲線自動選擇模塊

2.10.1 自動選擇工作曲線，摒棄手動選擇，避免人為操作失誤，將自動化和智能化

         演繹，使操作更人性，更方便。

3. 專用軟件

3.1.1有害元素檢測軟件

專門針對RoHS(含鹵素元素)檢測而開發（含真空控制功能），對采集的光譜信號進行數據處理、計算并報告顯示測量結果。

3.1.2功能介紹

※專門應對歐盟RoHS指令中六種物質涉及的五種元素 Cd, Pb, Hg, Br, Cr和鹵素元素Cl測試，測量時間為60-300秒（可調）

※操作界面簡潔直觀，使用方便，無需專業人士操作

3.2元素分析檢測軟件

     3.2.1 元素分析范圍：從鈉（Na）到鈾（U）；

     3.2.2 一次可同時分析24個元素；

     3.2.3 分析檢出限可達1PPM；

     3.2.4 含量分析范圍一般為1ppm—99.9%；

     3.2.5 軟件自帶多種圖像處理和分析計算方法；

     3.2.6 多次測量重復性可達0.1％；

     3.2.7 長期工作穩定性為0.1％；

3.2.8 能量分辨率為129±5eV；

3.2.9  軟件自帶多種圖像處理和計算方法；

3.2.10 應用領域：合金（如不銹鋼、銅合金、鋁合金等合金）所含元素含量分析（如Cu、Zn、Pb、Sn、Fe、Ni、Mn、Sb、Al、Si、Cr、Mo、Co、Ti、V等元素）；

3.3 鍍層厚度測試軟件

     3.3.1 元素分析范圍：從鈉（Na）到鈾（U）；

     3.3.2 一次可同時分析3層以上鍍層；

     3.3.3 分析檢出限可達0.01μm；

     3.3.4 分析厚度一般為0.1μm到50μm之間；

     3.3.5 多次測量重復性可達0.1μm（對于小于1μm的最外層鍍層）；

     3.3.6 長期工作穩定性為0.1μm（對于小于1μm的最外層鍍層）；

     3.3.7 配置小孔準直器，測試光斑在0.2mm以內；

     3.3.8 探測器能量分辨率為129±5eV；

3.3.9 應用領域:金屬電鍍層厚度的測量,如Zn/Fe、Ni/Fe、Ni/Cu、Sn/Cu、Ag/Cu等；

3.4軟件界面如下圖所示：

※可自動選擇適合的校準曲線，測量更方便，更準確

※中英文界面自動切換，并具有第三方語言訂制功能

※自動校準儀器

※自帶樣品材質定性分析，防止手動用戶選擇錯誤曲線

※多種報告形式打印

※可同時顯示多個光譜圖

※儀器測試參數及真空度實時顯示，所有掌控一目了然

※機芯溫度監控技術，保證X射線源的安全可靠運行，有效延長其使用壽命，降低使用成本。

           熒光光譜 ROHS檢測儀BXR-616 真空型