凸輪軸是巴克豪森噪聲分析磨削燒傷中常見的零部件。磨削凸角和軸承軸頸是完成凸輪軸的最后一道加工操作。 在某些情況下，凸角表面也要研磨。無論何時(shí)對表面進(jìn)行磨削，都可能因磨削燒傷而引起硬度和微觀組織的變化。不過，使用巴克豪森噪聲分析儀都可以輕松完成對凸輪軸磨削質(zhì)量的檢測。

代替酸洗凸輪軸表面磨削燒傷檢測儀利用磁彈法測量軸承等表面磨削缺陷和熱處理燒傷，對于工件無損傷，替代過去的酸洗法，采用單通道/多通道，可以同時(shí)測量軸承的各個(gè)難以測量的部位，如軸頸、側(cè)邊和彎角等。測量探頭多種可供用戶自主選擇，可在短時(shí)間(約幾秒)內(nèi)精確量測物體的數(shù)據(jù)。

代替酸洗凸輪軸表面磨削燒傷檢測儀可實(shí)現(xiàn)對各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測， 汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動機(jī)制造等。Camscan凸輪軸磨削燒傷檢測儀是一套離線檢測設(shè)備，無損檢測，主要依據(jù)對材料磁性特征（巴克豪森噪噪聲法）的反饋來檢測軸類材料的磨削缺陷，對測試工件的上下料需要通過手動完成。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1.電源：90-260VAC，47-63Hz單相

2.電流(冷起動下)：100VAC-- 14A

           200VAC -- 28A

3.功率：120VA

4.通道數(shù)：1

5.操作濕度 10-90%, 不冷凝

6.存儲濕度10-90%, 不冷凝

7.操作溫度 0-40℃

自動化程度越高，測量的準(zhǔn)確性和速度就越快。自動化系統(tǒng)最大限度地減少了操作員的錯(cuò)誤，并且更符合人體工程學(xué)。可以簡化自動化系統(tǒng)的用戶界面，以便操作員僅看到所測量的樣品是在確定的拒絕限制內(nèi)被接受還是被拒絕。 更詳細(xì)的信息會存儲起來以供進(jìn)一步調(diào)用和參考。如果此檢測系統(tǒng)用于過程優(yōu)化，即使是微觀結(jié)構(gòu)的最小變化也可以為操作員看到。

北京華歐世紀(jì)光電技術(shù)有限公司主要代理各類X射線應(yīng)力分析儀，殘余應(yīng)力測定儀，殘余奧氏體檢測儀，激光小孔法應(yīng)力分析儀，磨削燒傷檢測儀，熱處理硬度分揀儀，曲軸表面質(zhì)量檢查儀，凸輪軸表面質(zhì)量檢查儀，軸承表面質(zhì)量檢查儀，齒輪表面質(zhì)量檢查儀，變速箱燒傷檢測儀，飛機(jī)起落架燒傷檢測儀，磁彈儀等無損檢測設(shè)備。

用戶主要面向航天、航空，石化、電力，鍋爐壓力容器，機(jī)械加工與制造，鋼鐵、汽車制造，科研機(jī)構(gòu)，高校等。