萊斯特瑞茲雙螺桿擠出機(jī)ZSE 12 HP-PH對于制藥行業(yè)對設(shè)備的高標(biāo)準(zhǔn)要求，Leistritz可提供包括輔機(jī)在內(nèi)的一系列符合GMP要求的擠出設(shè)備，并滿足GMP的對于清潔、備件、材質(zhì)、表面紋理及資質(zhì)文件的要求。工藝穩(wěn)定性，可持續(xù)確保產(chǎn)品質(zhì)量和最佳的工藝控制。

在線清洗WIP清潔套件可簡化清潔工作。將清潔管插入轉(zhuǎn)接口中，用水沖洗螺桿和機(jī)筒（不銹鋼材質(zhì)）。螺桿元件和機(jī)筒可拆卸在清洗機(jī)器中清理。

機(jī)筒操作裝置工藝單元的連接斷開后，可以很容易地通過機(jī)筒專用工具拆卸。

拉條切粒熱熔擠出工藝之后，主要的步驟是物料冷卻；由于產(chǎn)品配方的不同，對設(shè)備配置的需求也可能會有不同。 常用的方法是使用輸送帶，通過空氣自然冷卻。效率更高的臥式或立式的水浴冷卻裝置也是可供選擇的。熱熔擠出物冷卻和固化后，“料條”將被拉條切粒機(jī)切成圓柱

冷卻輥冷卻熱熔物的另一個方式是將熱熔物在冷卻輥上鋪開并滾出。采用這種技術(shù)，可以在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)超過100℃的冷卻溫差（具體取決于產(chǎn)品的比熱容）。冷卻輥的溫度可以通過一個單獨(dú)的冷卻器來調(diào)節(jié)。快速冷卻之后，粉碎機(jī)將凝固的熔融物破碎成小碎片。如有需要，可以再次添加后續(xù)的聯(lián)機(jī)粉碎過程。根據(jù)不同的粒度需求，可以使用不同型號的粉碎機(jī)。