荊門耐磨膠泥配方 循環風機防磨料廠家

荊門耐磨膠泥配方 循環風機防磨料廠家，耐磨膠泥施工是有嚴格的施工工藝的，焊接龜甲網時，要焊接牢固，不能有縫隙；攪拌，攪拌耐磨膠泥時需要將膠泥與配套的膠水按照比例攪拌均勻，不能有雜質；然后涂抹，涂抹的時候是人工涂抹的，在厚度上要嚴格控制誤差，盡可能的涂抹平整，不能出現凹凸不平的現象。

耐磨膠泥是以環氧樹脂為膠料，配以各種添加劑研制而成的無溶劑雙組份化學反應膠粘劑。在研制生產中對環氧樹脂進行改性，大大提高粘結強度，加快固化速度，水泥稠化，可應用于垂直工作面，不流淌，沒有污染。主要用于火力發電廠的粗細粉分離器、排風機葉輪、一次(煤粉)風道。

耐磨膠泥的物理結構是雙組分合成材料，由高分子聚合物、剛玉、碳化硅等復合粉體填料和化學添加劑組成。當膠泥涂覆在設備基體上時，膠泥中的聚合物與設備基體形成強有力的分子鍵，使耐磨膠泥與被涂覆的設備表面固化成一個整體。剛玉、碳化硅等復合微粉和粉體填料賦予設備涂層表面性能，即高耐磨性；

耐磨膠泥壽命的主要因素  

1、煙速導致耐磨膠泥磨損加劇，須加強耐磨處理。正常運行時，鍋爐溫度較高的三個部位的溫度分別為：          

爐水：900℃

，爐出口：892℃

（3），旋風分離器：852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口5m/s，旋風分離器9.5m/s。

2、燃料對鍋爐燃料的影響是選煤廠副產品的煤矸石洗滌、煤泥洗滌和混合煤。熱值低，灰分高。沸騰燃燒時，爐內耐磨膠泥和水冷壁管磨損，爐內衛燃帶、爐出口水平直煙道旋風分離器、回流器耐磨澆筑材料磨損特別嚴重。澆筑材料損壞容易導致外保護板直接受熱、變形、開裂、漏煙、漏灰。影響鍋爐的正常運行，現場環境惡化。以下是江西鍋爐廠生產的75t/h差速床循環流化鍋爐低熱量煤質分析表。

3、施工質量是影響鍋爐耐磨膠泥使用壽命的主要因素，季節性施工不采取的施工措施，施工工藝不符合標準要求，維護期短，不能嚴格按照給定的烘爐曲線，導致該產品結合力和耐磨性不能滿足設計要求。

4、鍋爐點爐、停爐和運行階段負荷波動對澆注料的影響。鍋爐點爐加熱和冷卻速率控制不良會導致內外溫差大，熱應力大。

耐磨膠泥是一種雙組份常溫固化，內含高性能耐磨顆粒的耐磨耐腐蝕涂層， 適合現場緊急修補，其耐磨性、耐腐蝕性，立面施工不流掛不塌陷。用于一般負荷的細顆粒磨損設備如磨煤機、大型灰漿泵、葉輪、殼體、 料斗等的大面積及保護；

使用方法：

1、表面處理：打磨或噴砂被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，用清洗劑清洗。

2、配膠：按配比將兩種組分混合均勻，顏色一致。

3、施膠：將調好的涂層膠均勻的涂敷于被防護物表面并達到厚度。

4、固化：室溫24h固化或加熱至80℃保溫2h固化。

注意事項：

1、溫度低于15℃時，應采取適當加溫措施，否則應延長固化時間。

2、當環境溫度較高或混膠量較大時操作時間將會縮短。

3、建議涂層厚度在2mm以上；

4、本品屬非危險品，但勿入口和眼，避免長期與身體直接接觸。