數顯氧指數氧含量測定儀1. 控制箱：采用數控機床加工成型，鋼板噴塑箱體靜電采用噴涂，控制部分與試驗部分分開控制 。

2. 燃燒筒：耐高溫優質石英玻璃管（內徑￠75mm，長300mm）  出口內徑：φ40mm 

3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，將氧氣和氮氣均勻混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）  

數顯氧指數氧含量測定儀

前言

本標準代替GB/T 8924-1988《玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數法》。

本標準與GB/T 8924-1988相比主要變化如下:

一標準名稱《玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數法》,改為《纖維增強塑料燃燒性能試

驗方法氧指數法》;

--增加了術語和定義(見第3章);

一增加了原理(見第4章);

一增加了附錄A,并引入了步長和標準偏差等概念。

本標準的附錄A為資料性附錄。

本標準由中國建筑材料工業協會提出。

本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位:中國船舶重工集團公司第七二五研究所。

本標準主要起草人:張用兵、石曉、張建設、姜曉彤。

本標準于1988年發布,本次為第一次修訂。

1.采用進口氧傳感器，數字顯示氧氣濃度無需計算，精度更高更準確，范圍0— 100%  

2.數字分辨率：±0.1% 

3.整機測量精度：0.2級 

4.流量調節范圍：0-10L/min（60-600L/h） 

5.響應時間：＜5S  

6.石英玻璃筒：內徑75㎜  高300mm

7.燃燒筒內氣體流速：40mm±2mm/s   燃燒筒總高450mm

8.壓力表精度2.5級，分辨率：0.01MPa

9.流量計：1-15L/min（60-900L/H）可調，精度2.5級

10.試驗環境：環境溫度：室溫～40℃；， 相對濕度：≤70%；

11.輸入壓力：0.2-0.3MPa

12.工作壓力：氮氣0.05-0.15Mpa   氧氣0.05-0.15Mpa氧氣/氮氣混合氣體入口：包括穩壓閥，流量調節閥，氣體過濾器和混合室。 

13.試樣夾可用于軟質和硬質塑料、紡織品、防火門等  

14.丙烷（丁烷）點火系統，火焰長度5mm-60mm可自由調節  

15.氣體：工業用氮氣、氧氣，純度＞99%；（用戶自備）。

16.電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 

17.最大使用功率：50W

18.點火器：有一根金屬管制成、尾端有內徑Φ2±1mm 的噴嘴，能插入燃燒筒內點燃試樣，火焰長度： 16±4mm ， 大小可調

19.自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣

20.非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上

纖維增強塑料燃燒性能試驗方法

氧指數法

1范圍

本標準規定了纖維增強塑料燃燒性能試驗方法之一一氧指數法的試驗裝置、試驗步驟和結果計算。

本標準適用于玻璃纖維增強塑料和碳纖維增強塑料的氧指數法的測定。

本標準僅適用于評定本標準規定條件下材料的燃燒性能,但不能評定實際使用條件下材料的著火

危險性,不適用于評定受熱后呈高收縮率的材料。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T 1446纖維增強塑料性能試驗方法總則

GB/T 3863工業用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)

GB/T 3864工業氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

氧指數oxygen index

在規定的試驗條件下,在氫氣和氧氣混合氣體中(23士2)℃時,剛好維持材料燃燒的最小氧濃度,它

以體積分數表示，

4原理

將試樣垂直固定在燃燒簡中,使氧,氦混合氣流由下向上流過,點燃試樣頂端,同時記時和觀察試樣

燃燒長度,與所規定的判據相比較，在不同的氧濃度中試驗一組試樣,測定試樣剛好維持手穩燃燒時的

氧濃度,用混合氣中氧含量的體積分數表示。

5試驗裝置

5.1氧指數測定儀

氧指數測定儀示意圖如圖1所示。

5.1.1燃燒簡

最小內徑75 mm,高450mm,頂部限流蓋出口的內徑為40mm的耐熱玻璃管。垂直固定在可通過

氧、氮混合氣流的基座上。底部用直徑為(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度為(80-100)mm。在玻

璃珠上方放置一個金屬網,以防下落的燃燒碎片阻塞氣體入口和配氣通路。

5.1.2試樣夾

能固定在燃燒簡軸中心位置上,并能垂直夾住試樣的構件。試樣夾及其支撐物的輪廓應光滑.使引

人氣體的喘流最小化。

GB/T8924--2005

5.3點火器

由一根金屬管制成,為內徑(2±1)mm的噴嘴,火焰長度可以隨意控制,并能進人燃燒筒上方

點燃試樣,當噴嘴垂直向下時,火焰的長度為(16±4)mm。熱源為丙烷,或丁烷、石油液化氣、煤氣、天

然氣等。

住，并裁試驗時,須以未混有空氣的丙烷作為點燃氣體。

5.4排煙系統

能排除燃燒產生的煙塵和灰粒,但不應影響燃燒筒中氣體的流速和溫度。

5.5其他

5.5.1秒表

精度0.1*.

5.5.2游標卡尺

精度0.01 mm.

6試樣

6.1試樣制備

CHINA

6.2尺寸

試樣長度為(70-150)mm,寬度為(6.5±0.5) mm,厚度為(3±0.25mm,其他厚度的試樣也可

進行試驗,但試驗結果只能在同樣厚度下比較。

每組試樣

6.4 外觀要

試樣外觀

合GB/T1446的有關規定。

6.5狀態調節與試驗環境

狀態調節

環境按GB/T1446 有關規定執行，

7試驗步驟

7.1試樣測量

7.2設備檢查

根據經驗或試樣在空氣中直燃的情況,估計開始試驗時氡濃度。如在空氣中迅速燃燒,則開始試驗

時的氧濃度為18%左右:在空氣中緩慢燃燒或時斷時線,謝為21%左右:在空氣中離開點火源即滅,則

至少為25%以上。

7.4安裝試樣

將試樣夾在夾具上,垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上,保證試樣頂端低于燃燒簡頂端至少

100mm,試樣暴露部分處應高于燃燒筒底部至少100mm,

7.5調節氣體控制裝置

用7.3中確定的氧濃度,以(40±2)mm/s的速度,洗滌燃燒筒至少30

7.6點燃試樣

使火焰的可見都分接觸試樣頂端并覆蓋整個頂表面,勿使火焰碰到試樣的棱邊和側表面。在

確認試樣頂端全部著火后,立即移去點火器,開始記時，