1、盡量縮短熱傳導的路徑；在傳導路徑中不應有絕熱或隔熱件等。
2、對流散熱設計。例如，加大溫差， RP降低周圍對流介質的溫度；加大流體與固體間的接觸面積；加大周圍介質的流動速度，使它帶走更多的熱量等。
3、輻射散熱設計。例如，在發熱體表面涂上散熱的涂層以增加黑度系數z 加大輻射體的表面面積等。
4、耐熱設計。例如， 接近高溫區的所有操縱組件、電線、線束和其他附件均應采取防護措施并用耐高溫材料制成；導線間應有足夠的間隙，在特定高溫源附近的導線要使用耐高溫絕緣材料。
5、保證熱流通道盡可能短，橫截面盡量大。
6、盡量利用金屬機箱或底盤散熱。
7、pct高溫高壓加速老化試驗箱力求使所有的接觸面都能傳熱，必要時，加一層導熱硅膠提高傳熱性能。盡量加大熱傳導面積和傳導零件之間的接觸面積，提高接觸表面的加工精度、加大接觸壓力或墊入可展性導熱材料。
8、將熱敏部件裝在熱源下面，或將其隔離，或加上光滑的熱屏蔽涂層。
9、安裝零件時，應充分考慮到周圍零件輻射出的熱，以使每一器件的溫度都不超過其最大工作溫度。
10、PCT高壓加速試驗箱盡量確保熱漉具有較好的散熱性能。

【pct高溫高壓加速老化試驗箱 產品特點】
1.采用進口耐高溫電磁閥雙路結構，降低了使用故障率；
2.獨立蒸汽發生室，避免蒸汽直接沖擊產品，以免造成產品局部破壞；
3.門鎖省力結構，解決一代產品圓盤式手柄的鎖緊困難的缺點。
4.試驗前排冷空氣;試驗中排冷空氣設計(試驗桶內空氣排出)提高壓力穩定性、再現性；
5.超長效實驗運轉時間，長時間實驗機臺運轉1000小時；
6.水位保護，透過試驗室內水位Sensor檢知保護；
7.tank耐壓設計，箱體耐壓力(140℃)2.65kg，符合水壓測試6kg；
8.二段式壓力安全保護裝置，采兩段式結合控制器與機械式壓力保護裝置；
9.安全保護排壓鈕，警急安全裝置二段式自動排壓鈕；
10.全觸控式控制器，支持U盤導出歷史記錄。