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中藥浸膏***噴霧干燥機(jī)
概述：中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是***用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
特點(diǎn)：
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜jue產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、***成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；
7、可***PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的佳適應(yīng)性。

生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)
概述：噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和yao物等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體，在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型高xiao噴霧干燥機(jī)，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。
特點(diǎn)：
1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，一機(jī)一料避免交差污染
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增。
4.在設(shè)計(jì)上一定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，構(gòu)思精巧，為廣大客戶提供wan美的設(shè)備。


高速離心噴霧干燥機(jī)

概述： 噴霧干燥設(shè)備是一種***高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。

噴霧干燥機(jī)的種類

特點(diǎn)：
1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

2.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

3.生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。

4.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)

概述：實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，可移動，本機(jī)自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

特點(diǎn)： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明******高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在***及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

2.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).

3.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用******316不銹鋼材料制造，霧化均一。

4.溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。

5.進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，zui少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

6.射流器自動疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會自動清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性.

7.全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。

8.具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器就不能啟動。

9.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

10.通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。

無菌噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

概述：無菌噴霧干燥機(jī)是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，不少kang生素藥品如：硫suan鏈m素、硫suan慶大m素、卡那m素硫suan鹽等，在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。 在無菌噴霧干燥系統(tǒng)中，所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料和空氣都必須***。產(chǎn)品的收集也必須在無菌室內(nèi)進(jìn)行，所以對需噴霧料液要經(jīng)過過濾***后方能送至噴霧器，對噴霧用的壓縮空氣也必須凈化后方能使用。（上列二項(xiàng)用戶自理） 干燥用空氣經(jīng)初效、中效過濾器，高xiao過濾器過濾后得凈化空氣，再經(jīng)過加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風(fēng)分離器分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。

特點(diǎn)：

1、無菌噴霧干燥機(jī)采用二流式氣噴霧器，結(jié)構(gòu)簡單，氣流接觸好，霧化均勻，能達(dá)到無菌噴霧要求。

2.噴霧塔內(nèi)設(shè)有掃塔裝置，便于清理塔壁附粉。

3.熱空氣凈化***初效，中效和高xiao三級過濾系統(tǒng)，故空氣凈化質(zhì)量高，達(dá)到GMP藥品生產(chǎn)要求。

為***噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次***徹*的清洗。

　　清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

　　當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

　　在清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

　　空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵

　　如何清洗實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)

為***噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次***徹*的清洗。

　　清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

　　當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

　　在清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

　　空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵