功能

1、表面承載力--井座--路面結構；表面垂直的直接施壓；降低下沉風險。

2、有效保護周圍瀝青面層，與路面結合緊密，不易造成積水。

名稱

可調節式井蓋；可調式井蓋。

功能

減震：

1、在井環口安裝有U型槽，U型槽內嵌入T型合成橡膠條。

2、在井蓋與井環接觸過程中，起到緩沖作用，降低震動力。

減噪音：

1、井蓋和井環之間的接觸和接合面直接作用在T形橡膠條上。

2、抵消剛性并消除噪音。

防盜效果：

1、在井蓋的外環上，突出了一個方形凹槽。

2、井蓋內壁端的開口環通過井座固定軸與井蓋連接，另一端內壁用銷體固定。鎖體通過螺栓與井蓋內凸臺固定，起到防盜作用。

3、當井蓋打開90度時，可以將其拆除，以便于施工。

4、井蓋上的暗鎖由尼龍套管制成，不生銹，井內配有專用的開啟工具，安全可靠。

防位移：

1、井環上安裝多個地腳螺栓。

2、在施工過程中，地面錨桿深深地嵌入水泥中，作為井環與地面之間的固定，即使車輛在上面長時間行駛，也不會發生位移。

防滑：

1、井蓋上有3mm的凸起圖案，具有良好的防滑性。

2、花紋可以定制。

耐損壞性：

1、負荷壓力超過能承受的限度大。

2、重型井蓋也能承受36T（60T）和輕型21T（12.5T）的壓力。

特點

安裝特點

1、壓路機將井蓋與瀝青一同碾壓成型，

2、機械化施工確保井蓋與路面標高一致并平整、緊實，井蓋與周邊路面結合緊密，

1、有效防止井蓋周邊路面出現翻松、碎裂、損毀等現象。

技術特點

技術特點一：

1、防沉降球墨鑄鐵井蓋就是指下水井蓋橡膠支座與井體采用承插入式聯接，

2、井蓋選用對夾止回閥上盤面的檢查井蓋；

3、配套設施應用混泥土調整環安裝限位開關井圈、延展性鎖住設備、內嵌式密封膠條、安全性子蓋等構件。

技術特點二：

2、選用承插入式接口方式，使下水井蓋橡膠支座與井體緊密聯系，并具備一定的高寬比調整作用；

3、選用對夾止回閥上盤面，可合理分散化載荷,使井體負載降低80%之上，避免下水井蓋下移和井周地面損壞；

4、選用混泥土調整環，具有固定不動安裝限位開關井圈的功效，保證限位開關井圈與地面設計標高一致；

5、選用延展性鎖住設備，內嵌式密封膠條，能合理降低振動、減少噪聲，選用安全性子蓋，能避免出現意外打開跌落，產生兩層安全防護。

性能特點

抗拉強度：大于800牛頓/毫米，

延伸率：2%的高強度牌號，

基體組織強度:的70～90%.

抗拉強度:可達120kgf/mm2

延伸率：大于17%，強度較低：(低為370牛頓/毫米）。

屈服強度：

彈性模數：

耐磨性：

疲勞強度：

硬度：

沖擊性能：

耐蝕性：

抗氧化：

電磁性能：

標準

球墨鑄鐵件：國際標準化組織ISO1083。

鑄鐵檢查井蓋：CJT3012-1993

硬度標準為HB190-230o

性能指標重型GB-7529-87

優點

1、減少壓力：井框不直接承載在井蓋上，交通荷載85%的壓力通過瀝青層被傳導到路面上，這樣不會破壞路面的基礎結構層。

2、井蓋與路面齊平：外部壓力作用下，井蓋會隨著路面的沉降而沉降。

3、避免雨水滲透：井框下面的瀝青混凝土被井框的寬邊包住，避免雨水滲透到路基。

4、造成結合面縫隙變大：井框與瀝青的結合面。

5、防盜：井蓋與底框連接處采用不銹鋼鉸鏈。

6、防噪音：嵌入式膠條。

7、防側移：自鎖彈簧臂系統三用三卡簧設計。

8、防跳：自鎖彈簧臂系統三用三卡簧設計。

9、防沉降：外部壓力作用下，井蓋會隨著路面的沉降而沉降。

10、維護成本低：

11、基體組織強度的70～90%.

12、抗拉強度可達120kgf/mm2

化學元素含量

1、生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。

2、工業生鐵含碳量一般在2.5%--4%。

3、含C、SI、Mn、S、P等元素。

4、含碳量3.6～3.8%.

5、含硅量2.0～3.0%.

6、含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。

模板面積利用

垂直線的澆注系統位于分型面上，模板的面積利用率小。

直澆口與分型面垂直，模板面積有效利用率高。

緊實率

模樣高度比較大，模樣下面的射砂陰影處，緊實率不高。

模樣高度比較小，模樣下面射砂不在陰影處，緊實率低。

鑄鐵水壓力

不取決于上半型的高度

取決于上半型的高度

生產率

高

低

生產線設備

簡單

復雜

油缸

1、小壓頭都配獨立的油缸；

2、每個油缸的壓力不同，四周大于中心的；

3、設備結構較為復雜，管道密布，不便維護。

優點

1、生產效率高、尺寸精度高、表面光度高、設備應用廣。

2、方法造型可使型砂緊實度高，適合自動化程度高，工藝復雜的鑄件造型。

設備組成

1、一種自動鑄造設備。

2、主要分為以下幾部分：主機、合箱機、澆注機、轉運車、捅箱機、分箱機等。

3、主要由液壓系統和電器系統組成。

4、球墨鑄鐵井蓋靜壓造型就是通過氣流預緊實作用對型砂進行初步緊實，然后通過液壓壓頭對型砂進行終緊實，其多觸頭壓頭由液壓提供壓力，壓力固定，故稱之為靜壓造型。

工作原理

1、將壓頭分成許多個小壓頭，且每個小壓頭能根據模樣的高低自動調節壓縮行程，使整個鑄型的壓縮量趨于致主動式多觸頭。

2、彈簧復位浮動式多觸頭；油缸復位浮動式多觸頭。

使用穩定

1、硅：有利于石墨化，即向較高溫度和較低碳濃度的方向移動。

2、硅可以恢復固溶體和液體中的碳。內部溶解度。

3、硅將奧氏體中碳的溶解度線向左移動，而不是在一個準穩定的系統中。碳處于一個與滲碳體平衡的溶液中。

4、硅含量的增加，石墨平衡溶液中的濃度差增加，有利于穩定系統中鑄鐵的結晶。

5、硅有利于石墨化。鐵原子的一部分被硅原子取代，進入奧氏體，使奧氏體晶格變形。

6、鐵原子之間的相互作用減弱，鐵原子的擴散率增加。

7、鐵原子離開石墨晶體的位置，為碳原子騰出空間。雖然硅可能仍然會降低奧氏體中碳的擴散率，但鐵原子在石墨化學過程中的自擴散是一個控制環節。

車間粉塵、空氣粉塵。

自來水或者堿性溶液清潔。

積累塵土。

髙壓水或蒸汽進行清理

井蓋表層浮粉絲或嵌入式鐵。

耐磨材料進行噴砂除銹清除。

劃痕。

機械設備清理，防止全過程潤滑劑，商品和污垢沉積。

銹跡

用鐵或水檢測檢查清理的表層。

重疊和毛刺

1、防止根據磷化處理。

2、電拋光或拋丸處理清理損傷的金屬表層。

3、再次焊接之前要清除焊接缺陷。

4、應用細耐磨材料并對進行打磨拋光。

破損

1、可以通過生鐵缺損修補機器修補，即生鐵缺損修補機械設備來解決。

2、焊接修補能（保證其良好的外觀和控制球墨鑄鐵井蓋質量。）

開裂（脆性開裂）

1、焊接修補。

噪音

1、井圈上開一個凹槽，凹槽內安裝減震橡膠塊，可以減震消聲。

2、球墨井蓋中會有三個扣環，井圈在蓋上時可以扣緊，具有穩定的消除噪音的效果。

3、提升和擰緊后需要滿足的規定：

(1) 確保交通負載荷符合規定。

(2) 井蓋與底座之間連接密切且牢固。

井座周圍路面開裂

1、滿足承載壓力要求。

2、預留伸縮縫。預留伸縮縫(總縫寬一般為3-5mm)。在瀝青路面，上安裝井蓋時，應注意路面施工機械對井座的直接碾壓。

3、整個路面澆筑時，應在路面上預留一個略大于井座的孔洞，該孔洞應在鋪瀝青后放置。

4、軸的需要很堅固。如果豎井不牢固，可能造成豎井整體下沉或豎井與周圍道路結合不良，造成“亂眼圈”。

5、井框的需要固定牢固，在井框底部和周圍的需要澆注混凝土，井框四邊的混凝土寬度不小于200毫米，井框底部的混凝土不小于150毫米。

6、球墨井蓋表面的高度與周圍地面的高度一致。先用C20以上的混凝土澆筑，井框固定牢固后再鋪瀝青。如果井蓋和井框簡單地放置或固定在井筒中，則井框容易被壓碎。

下沉

1、提高井蓋井體及井周結構設計規模較高。

2、增加井周回填及井周路面各結構層專項補強設計。

2、管道工程在路徑機動車行道范圍內規劃布合理置。

3、嚴禁超載車輛對檢查井和井周造成損壞。

4、控制各自的自重和車輛荷載作用。

雙層井蓋：防臭井蓋、防異味井蓋、玻璃鋼雙層井蓋、不銹鋼雙層井蓋、鍍鋅鋼雙層井蓋；
形狀：圓形、方形
規格：700*50毫米700*60毫米700*70毫米；
承載：1-40噸

護樹板、樹圍井蓋、樹篦子井蓋：
規格：1000*1000*700毫米1200*1200*700毫米1500*1500*700毫米
承載：1-10噸

鋪磚井蓋：大理石鋪磚井蓋、花崗巖鋪磚井蓋、仿石材鋪磚井蓋、隱形鋪磚井蓋、下沉式鋪磚井蓋；
形狀：圓形、方形
規格：700*70毫米800*70毫米
承載：1-10噸

溢流井蓋：海綿城市井蓋；
形狀：圓形、方形
規格：圓形700*70毫米800*70毫米；方形450*750毫米；
承載：1-10噸

立式井蓋：三件套立式井蓋：
規格：
內徑440*620毫米*外徑540*720毫米，框高45毫米。立篦220*650毫米。
內徑480*630毫米*外徑580*700毫米，框高60毫米。立篦230*650毫米。
內徑470*700毫米*外徑580*800毫米，框高65毫米。立篦230*750毫米。
承載：1-60噸

壓力井蓋：河道井蓋、河溝井蓋。
規格：700*50毫米
承載;20噸、40噸

外方內圓井蓋：外方形內圓形井蓋、外鏤空方形內圓形井蓋。
規格:840*840*700毫米1000*1000*700毫米1200*1200*700毫米。
承載：1-60噸

圓形井蓋：
規格：300-1200毫米
承載：1-80噸

方形井蓋：
規格：300-300毫米
承載：1-80噸

矩形井蓋：
規格：400*500毫米400*600毫米450*750毫米600*800毫米800*1000毫米1000*1200毫米1200*1500毫米1500*2000毫米1800*1000毫米1800*2000毫米2000*2200毫米。
高度：40-70毫米