厚漿型環(huán)氧重防腐涂料施工介紹
由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)含有的羥基和醚鍵，涂層具有良好的耐化學(xué)性、耐堿性和耐熱堿性介質(zhì)。由于其結(jié)構(gòu)含有剛性、苯環(huán)和頭型烴鏈交替排列，涂層的物理機(jī)械性能也相當(dāng)好。由于極性基團(tuán)的存在，涂層會(huì)有一定的親水性。如果配方選擇得當(dāng)，也可以得到耐水性好的涂層。環(huán)氧樹脂防腐涂料種類繁多，應(yīng)用較廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧涂料和瀝青環(huán)氧防腐涂料。近年來，無溶劑環(huán)氧樹脂防腐涂料已得到應(yīng)用，水乳環(huán)氧樹脂防腐涂料具有很大的發(fā)展前景。
　　環(huán)氧防腐涂料是由環(huán)氧樹脂、顏填料、溶劑、助劑組成的雙組份涂料。環(huán)氧涂料主要的特點(diǎn)是，附著力特別強(qiáng)，耐酸堿，抗沖擊強(qiáng)度，耐磨等性能。但是不耐紫外線，主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面，適合與戶內(nèi)和埋地水里使用。使用范圍：地下停車場(chǎng)地坪，各種酸堿池內(nèi)村，脫硫塔內(nèi)壁，污水處理池等為了進(jìn)一步提高防腐效果，環(huán)氧防腐漆成為了非常重要的涂料產(chǎn)品，用戶們了解環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品的時(shí)候，這類產(chǎn)品在施工方面處于非常好的狀態(tài)，這個(gè)產(chǎn)品粘附性好，所以施工能產(chǎn)生很好的效果。
厚漿型環(huán)氧重防腐涂料施工介紹
在使用環(huán)氧防腐面漆的時(shí)候，要把表面油污、灰塵及其他雜物給清潔掉，而且在施工的時(shí)候，也是要表面潔凈的。而且大家要是把環(huán)氧防腐面漆涂上的話，邊角也是要磨平的。這樣環(huán)氧防腐面漆就不會(huì)從尖銳的邊角流開了；大家在刷環(huán)氧防腐面漆的時(shí)候，要涂上可以粘結(jié)的上面，而且清潔和干燥也是要保證的。
? ? ? 涂料工業(yè)發(fā)展目標(biāo)是高性能化與低污染化的涂料品種取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料品種。液態(tài)無溶劑型環(huán)氧涂料是低污染化涂料品種之一。由于不含溶劑，無溶劑環(huán)氧涂料對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，亦無燃燒、危險(xiǎn)，同時(shí)性能上耐水、耐化學(xué)品腐蝕、耐酸堿、抗壓、耐磨、附著力好，對(duì)基材有足夠的保護(hù)作用。是現(xiàn)代工廠的理想涂料。無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型固體環(huán)氧涂料相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：不污染環(huán)境；可在潮濕表面施工；固體含量接近100%，無溶劑環(huán)氧涂料每道涂覆很厚，顯著提率；交聯(lián)固化時(shí)無溶劑揮發(fā)，形成無孔涂膜，提供優(yōu)異的防腐蝕性、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性；由于涂料絕大部分組分都轉(zhuǎn)化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當(dāng)?shù)汀?/span>

1.組成成分

環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。

成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強(qiáng)使用壽命。

先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;

2.表面處理

如果是對(duì)金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí)，要達(dá)到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對(duì)象的表面應(yīng)該無可見的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

如果是對(duì)混凝土進(jìn)行涂裝，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈;

3.使用期限

配制好的涂料，好在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用。切忌將未用的底漆重新倒入原漆料中;

4.涂裝厚度

采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60微米左右，手工刷涂一道，干膜厚度55微米;