132千瓦二手木屑、 生物質顆粒機  生物質顆粒一般是用林業(yè)采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等原料加工產生的成型燃料，是一種熱值接近燃煤的可再生清潔燃料。我國供熱市場燃煤占比高達85%，生物質是目前取代燃煤清潔能源，生物質供熱行業(yè)潛力巨大，投資顆粒機設備是目前備受國家支持的綠色項目，經濟效益比較明顯。

原材料種類非常多元化，其資源量也十分

一、垂直進料

垂直進料、直接到位、模具靜止、物料離心，均勻四周。

二、環(huán)形模具

雙層環(huán)形模具，立向結構利用制粒室散熱降溫一機多用，更多選擇更多收獲

三、獨立出料裝置

保證顆粒的成型率，合理設計、低耗高效，可以24小時不間斷工作，全自動潤滑

四、環(huán)保節(jié)能

主要受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產品的兩倍

果園修剪下來的樹干、樹枝、樹皮怎么辦？

環(huán)保專家說，生物質廢物就是放錯了地方的寶貝，如果合理利用會發(fā)揮創(chuàng)造更大的價值。濟南泰昌機械給大家推薦的2020年新款秸稈顆粒機。秸稈顆粒機又稱作生物質制粒機、生物質造粒機，是采立式結構采用離心高效環(huán)模制粒技術將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機器，壓出的顆粒有成型好，密度高的優(yōu)點，硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環(huán)保產品。作為燃料來替代原煤是棒棒的，得到了國家和政府的大力扶持。

560免黃油生物質顆粒因其的產品設計機。

整機采用模塊化設計，秸稈顆粒機打破業(yè)內顆粒機采用普通電機和普通工業(yè)用減速機的局面，采用自行研發(fā)生產的秸稈顆粒機專用電機和減速機提供動力與傳動。整機設計越發(fā)緊湊，復雜工藝及小件減少，實現標準件模塊化生產組裝，質量、性能與運行穩(wěn)定安全系數提高3-4倍。

潤滑機構的壓輪、主軸等總成均為無塵精密裝配，采用高耐磨且多道密封，噴淋式稀油循環(huán)潤滑方式，無需加注黃油或潤滑脂，直接降低油耗成本。整機潤滑水平以較低最大允許油溫為設計依據，且加載循環(huán)強制風冷，油溫低且恒定，噴淋式潤滑屏蔽潤滑油攪動導致短時間變質的特點，油更換周期延長1.5倍。

電機使用秸稈顆粒機專用電機，動力輸出效率提高10%以上，每個中心高度的功率密度可達到3-5倍，電壓、頻率寬限范圍廣，更更適合惡劣環(huán)境條件下運行，節(jié)能、安全、穩(wěn)定。

泰昌顆粒機主要傳動部分為自行研發(fā)生產的顆粒機專用減速機，屏蔽普通工業(yè)減速機在顆粒機運行發(fā)揮中的短板，采用有限元設計，平行硬齒面齒輪傳動，逐級等強度，即便高溫、缺油或負載瞬間增至正常3-4倍，仍可正常運行。

132千瓦二手木屑、 生物質顆粒機