布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
自動化程度 | 全自動 |
現(xiàn)貨450型 500型臥式螺旋沉降卸料離心機
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離
優(yōu)點
1、 適應(yīng)性好。本機在設(shè)計上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機提出的各種特殊要求,對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明
2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。全自動化操作,運行可靠,無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機的運行不小于8000小時;且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護(hù)方便且維護(hù)費用低;
6、 安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、 自動化程度高。本機的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機進(jìn)行通訊,實現(xiàn)工藝自動化控制。
8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在封閉的條件下進(jìn)行,對操作現(xiàn)場無任何污染,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。
10、 能耗低。該機型采用*的變頻調(diào)速技術(shù),對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小,能耗為同類產(chǎn)品的1/3~1/2。
11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機工作轉(zhuǎn)速加載動平衡,臥式螺旋沉降離心機振動烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的90dB(A)。
現(xiàn)貨450型 500型臥式螺旋沉降卸料離心機